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主题：【分享】力值、硬度计量名词术语及定义(一)

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发表于：2009/03/26 13:46:47 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
一、力值
1 力基（标/校）准机

1.1 力( Force)
物体之间的相互作用。

1.2 万有引力(Universal gravitation)
任何两个物体之间存在的相互吸引的力。该力的方向沿两物体的连线方向，大小与两物体质量的乘积成正比，与两物体之间的距离平方成反比。

1.3 重力(gravity)
地球对物体的引力与该物体随地球自转引起的离心力的合力。

1.4 弹性力(elastica)
两个物体直接接触发生弹性变形时，变形物体力图恢复原有形状及尺寸，彼此之间产生的作用力。

1.5 重力加速度(gravity acceleration)
地球表面附近的物体在重力作用下产生的加速度。

1.6 牛顿(Newton)
我国法定计量单位中力的单位。符号为N，用SI 基本单位给出的表示式为m.kg.s-2。1N 是使质量为1kg 的物体在力的作用方向上产生1m/s2 加速度的力值。
注：1kgf=9.80665N    1tf=9806.65N    1dyn=10-5N

1.7 力标准机(force standard machine)
产生标准力值的，用于检定/校准测力仪（或称重传感器）的，符合国家计量法规的机器。
注：力标准机通常有四种类型：静重式、杠杆式、液压式和叠加式（包括力比较机）。

1.8 力基准机(primary force standard machine)
国务院计量行政部门负责建立的，用作复现和保存力值单位的，统一全国力值最高依据的力标准机。

1.9 力校准机(force calibration machine)
除力基准机以外的其它全部力标准机。

1.10 静重式力标准机(deadweight force standard machine -DWM)
以砝码的重力作为标准负荷，通过适当的机构按预定顺序自动平稳地把负荷直接地施加到被检/校测力仪（或称重传感器）上的力标准机。

1.11 杠杆式力标准机(lever-amplification force standard machine -LM)
以砝码的重力作为标准负荷，经过一定的杠杆机构放大后按预定顺序自动平稳地把负荷加到被检/校测力仪（或称重传感器）上的力标准机。

1.12 液压式力标准机(hydraulic-amplification force standard machine-HM)
以砝码的重力作为标准负荷，经过一定的两组油缸活塞的组合油路系统放大后，按预定顺序把负荷自动平稳地加到被检/校测力仪（或称重传感器）上的力标准机。

1.13 叠加式力标准机(build-up force standard machine-BM)
用一组比被检定/校准的测力仪准确度高的标准测力仪作为参考标准，与被检测力仪（或称重传感器）串联，以液压或机械方式施加负荷的力标准机。

1.14 力比较机(force comparator-FC)
用一个比被检定/校准的测力仪准确度高的标准测力仪作为参考标准，与被检测力仪（或称重传感器）串联，以液压或机械方式施加负荷的力标准机。

1.14 扭矩标准机(standard torquer)
产生标准扭矩的，用于检定/校准扭矩仪(或扭矩板子，扭矩改锥)的，符合国家计量法规的机器。

1.15 扭矩基准机(primary standard torquer)
国务院计量行政部门负责建立的，用作复现和保存扭矩单位的，统一全国扭矩值最高依
据的扭矩标准机。

1.16 扭矩校准机(torque calibration machine)
除扭矩基准机以外的其它全部扭矩标准机。

1.17 静重式扭矩标准机(deadweight torque standard machine -DTM)
以砝码的重力作为标准负荷，通过力臂杠杆的作用产生标准力矩，借助适当的机构按预定顺序自动、平稳、准确地把作用力矩和平衡力矩施加到被检/校扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）上的扭矩标准机。

1.18 杠杆式扭矩标准机(lever-amplification torque standard machine -LTM)
以砝码的重力作为标准负荷，经过一定的杠杆机构放大后，再通过力臂杠杆的作用产生标准力矩，借助适当的机构按预定顺序自动、平稳、准确地把作用力矩和平衡力矩施加到被检/校扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）上的扭矩标准机。

1.19 串接式扭矩标准机(serial-connection torquer -SCT)
用一个比被检定/校准的扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）准确度高的标准扭矩仪（或扭矩传感器）作为参考标准，与被检扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）串联，以手动、或机械、或液压方式施加扭矩的扭矩标准机。

1.20 测力式扭矩标准机(torquer by mean of measuring force-TMF)
施加到被检定/校准的扭矩仪（或扭矩传感器）的扭矩值由其力矩杠杆的力臂长度与测力传感器测出的力值等因素确定的扭矩机。

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2009/3/26 13:47:24 沙发 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
1.21 扭矩校准杠杆（torque-calibration lever）
由力矩杠杆和标准砝码组成的，用于校准串接式扭矩标准机的便携式装置。该装置的实质是可携带的静重式扭矩标准机。

1.22 摆锤式冲击标准机(pendulum impact standard machine)
产生标准冲击能的，用于定度标准冲击块的符合国家计量法规的摆锤式冲击机。

1.23 摆锤式冲击基准机(pendulum impact primary standard machine)
国务院计量行政部门负责建立的，用作统一全国摆锤式冲击机的冲击能值的最高依据的摆锤式冲击标准机。

1.24 力值不确定度(force uncertainty)
在力基（标/校）准机或材料试验机中，由于各种可能的物理因素、结构及安装等因素的影响，导致其产生的对力值不能肯定的程度。
注：（1）静重式力标准机的力值不确定度的主要影响因素有砝码质量、重力加速度、砝码材料密度和空气密度等。
（2）杠杆式力标准机或液压式力标准机的力值不确定度的主要影响因素除（1）中四个因素外，还有放大比等因素。
（3）叠加式力标准机或力比较机的力值不确定度的主要影响因素是参考标准的力值测量不确定度、长稳定度和温度影响等。

1.25 力值重复性(force repeatability)
在力基（标）准机或材料试验机中，在实际相同的测量条件下（如用同一方法，同一观测者，用同一台测力仪，在很短时间间隔内），对所产生的力值进行连续多次测量时，其测量结果间的一致程度。
注：力值重复性通常用标准不确定度的A 类评估方法进行估计算（为了方便，有时也用测量结果最大与最小值间的差值—极差表示，又称为“力值变动性”或“示值变动性”）。所用测力仪的重复性应优于机器的力值重复性。

1.26 力值示偏差（force indication deviation）
在用标准测力仪检定/校准力标准机或材料试验机时，由被检定/校准的力标准机或材料试验机得到的标准测力仪输出值与由上级标准机或基准机测出的标准测力仪输出值之间的绝对或相对差值。

1.27 力值范围(force range)
在允许的误差限内，力基（标）准机、材料试验机的力值使用范围。
注：力值范围的最高值与最低值又分别称为“最大力值”（或“上限值”）和“最小力值”（或“下限值”）。

1.28 力级(force step)
在力基（标）准机中，所产生的两个相邻负荷（包括零负荷）之间的差值。
注：力级的最小值，称为最小力级。

1.29 灵敏阈(sensitivity threshold)
能引起力基（标）准机（静重式除外）、材料试验机和各种测力仪的示值发生可察觉的变化的最小力值。又称灵敏限。

1.30 寄生分量(parasitic components)
在力基（标）准机（或材料试验机）对测力仪（或试件）施加轴向负荷时，由于机器的结构缺陷（如不对称）和不正常工作状态，测力仪（或试件）的安装位置的偏心与倾斜以及机器和测力仪（或试件）之间的交互作用等原因引起的附加侧向力和力矩。

1.31 旋转效应(rotation effect)
在用力基（标）准机对测力仪进行检定/校准时，在寄生分量作用下，由于测力仪本身的不对称结构（包括机械与电性能）导致不同方位上其示值发生变化的现象。又称方位影响, 或寄生效应(parasitic effect) 。

1.32 重叠效应(overlapping effect)
用两台或两台以上的不同量程的测力仪对力标（基）准机进行检定/校准或比对时，各台测力仪在相同负荷点上得到的力值偏差的不一致现象。

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2009/3/26 13:47:53 板凳 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
1.33 力值直线度(linearity of force)在被比对或检定/校准的力标（基）准机的测量范围内，各被测负荷点的力值示值相对偏差随负荷的变化程度。
1.34 附加滞后(additional hysteresis)在用一台测力仪对一台标（基）准机进行比对或检定/校准时，在该机器上测出的测力仪各负荷点的滞后与原检定时获得的各相应点滞后之偏差的最大绝对值。
1.35 递增负荷(increasing force)按递增顺序施加的负荷，又称进程负荷。 
1.36 递减负荷(decreasing force)按递减顺序施加的负荷，又称回程负荷。 
1.37 逆负荷现象(counter-force phenomenon)在施加递增负荷（或递减负荷）过程中出现负荷减少（或增加）的现象。
1.38 加荷时间(period for loading)将给定力级加到测力仪（或称重传感器）上所需的时间。注：该时间的起点一般取测力仪的读数值开始上升一瞬间，其终点一般取读数值基本不变那一时刻。
 1.39 加荷速率(loading rate)给定力级与加荷时间之比。
 1.40 卸荷时间(period for unloading)将给定力级从测力仪（或称重传感器）上卸除所需的时间。注：该时间的起点一般取测力仪的读数值开始下降一瞬间，其终点一般取读数值基本不变那一时刻。
 1.41 卸荷速率(unloading rate)给定力级与卸荷时间之比。
 1.42 砝码(weight)产生基（标）准力值的质量块。
 1.43 机架(fixed framework)支承机器主要部分的机械结构。
 1.44 负荷机架(loading frame)在静重式力基（标）准机中，产生第一级负荷的整个结构。注：1.在带有初始平衡机构的机器中，指其向下作用力被平衡砝码平衡掉的那部分结构。2.在杠杆式和液压式力基（标）准机中，指直接加荷部分中产生第一级负荷的整个结构。
 1.45 压力试台(Platform for loading)在力基（标）准机中，支承被检/校的压向测力仪（或称重传感器）的机构。
 1.46 提升架(lifting frame)携带砝码上升与下降的机构。
 1.47 加荷横梁(beam for loading)在静重式力基（标）准机中与被检/校测力仪（或称重传感器）直接接触的负荷机架的上部结构。 
1.48 压缩空间(room for compression device)用于放置压向测力仪（或称重传感器）的空间。注：通常指在该空间内能够放置的测力仪（或称重传感器）的最大三维尺寸。
 1.49 拉伸空间(room for tension device)用于安装拉向测力仪（或称重传感器）的空间。注：通常指在该空间内能够安装的测力仪（或称重传感器）的最大三维尺寸。
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2009/3/26 13:48:22 马扎 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊

1.50 反向器(reverser)
使施加到测力仪（或称重传感器）上的负荷反向的装置。

1.51 杠杆(lever)
在杠杆式力标准机中，将砝码的重力加以放大的机构。

1.52 支点刀(supporting-knife)
支承杠杆上下摆动的刀子。

1.53 重点刀(weight-knife)
将砝码的重力（或前一级杠杆作用的力值）传到本级杠杆的刀子。

1.54 力点刀(force-knife)
将杠杆放大后的负荷传递到被检测力仪上（或下一级杠杆）的刀子。

1.54 杠杆有效长度(effective length of lever)
杠杆的三把刀刃之间的最大距离。

1.55 杠杆比(Lever amplification-ratio)
重点刀刃到支点刀刃的平均距离与力点刀刃到支点刀刃的平均距离之比。
注：在复杠杆机中，还有“总杠杆比”—全部杠杆的杠杆比之积。

1.56 直接加荷部分(directly loading unit)
在杠杆式或液压式力基（标）准机中，产生静重负荷的整个机构。又称静重部分。

1.57 负荷放大部分(main unit)
在杠杆式或液压式力基（标）准机中，将静重负荷加以放大并施加到被检测力仪上的整个机构。

注：对杠杆式力基（标）准机，通常将杠杆作为独立部分，与此并列。

1.58 比例活塞(proportional piston)
在液压式力基（标）准机的直接加荷部分中，承受砝码产生的静重负荷的活塞。又称小活塞。

1.59 比例油缸(proportional cylinder)
与比例活塞相配的油缸。又称小油缸。

1.60 加荷活塞(loading piston)
在液压式力基（标）准机的负荷放大部分中，将放大后的静重负荷施加到测力仪（或称重传感器）上的活塞。又称大活塞。

1.61 加荷油缸(loading cylinder)
与加荷活塞相配的油缸。又称大油缸。

1.62 放大比(Amplification ratio)
加荷活塞的有效面积与比例活塞的有效面积之比。

1.63 活塞有效面积(effective cross-area of piston)
活塞外圆横截面面积与油缸内圆横截面面积的平均值。

1.64 油缸转速(turn-speed of cylinder)
油缸单位时间内绕活塞的转动圈数。

1.65 油缸旋转线速度(speed of cylinder)
油缸转速与其内圆周长之积。

1.66 导向活塞(guide-piston)
油缸中与机器无相对运动的，起油缸转动轴作用的活塞。又称定塞。

1.67 最大压力(maximum pressure)
在液压式力基（标）准机中，在机器产生最大力值时作用在加荷活塞（或比例活塞）
端部上的油压。

1.68 负荷转换活塞(piston for load relieving & pressure transmitting)
在静重式力基（标）准机中，用于防止在砝码交换过程中可能出现的逆负荷现象的活塞。

1.69 负荷转换油缸(cylinder for load relieving & pressure transmitting)
与负荷转换活塞相配的油缸。

1.70 同轴度(coaxality)
力基（标）准机或试验机上下夹头之间的几何中心线与加荷轴线的偏离程度。
注：根据测量方法的不同，同轴度分为几何同轴度和受力同轴度两种。

1.71 几何同轴度(geometric coaxality)
利用标准棒或试样，百分表和水平仪等测量工具在不受力状态下用几何方法测出的同轴度。

1.72 受力同轴度(coaxality with load)
由安装在上下夹头之间的标准棒或试样，在受力的状态下由引伸仪测出的同轴度。

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2009/3/26 13:49:56 地毯 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
好久都没怎么接触物理知识了

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2009/3/26 13:50:17 地板 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
2 测力仪

2.1 测力仪(dynamometer)
用于测量各种力值的便携式仪器(包括力传感器）。
（力值计量中用来传递力值的设备。）

2.2 标准测力仪(standard dynamometer)
用于检定、校准、比对，传递各种标准力值的满足有关规程要求的测力仪。
（力值计量中用来传递力值的标准设备。）

2.3 弹性体(elastic element)
直接感受负荷的元件。例如，环状测力仪中的弹性环。又称敏感元件。

2.4 变形测量装置(indicator of deflection)
放大、测量并显示弹性体受力后变形的机构或装置。简称测量装置。

2.5 变形(deformation)
在负荷作用下，弹性体形状和尺寸的改变。

2.6 额定变形(deflection under rated load)
弹性体在受额定负荷后，沿主轴线方向长度的改变，或负荷作用点沿主轴线方向的位移。

2.7 读数值(reading)
测力仪受力后在测量装置上显示的数值。

2.8 变形示值(indication of deflection)
在任何负荷作用下的读数值与零负荷（或带拉（压）头负荷）下的读数值之差。简称示值。
注：在负荷传感器中，该值又称为输出。

2.9 测力环(proving ring)
弹性体为圆环或椭圆环，读数装置为百分表的测力仪。

2.10 压向测力仪(compression dynamometer)
测量压缩负荷的测力仪。

2.11 拉向测力仪(tension dynamometer)
测量拉伸负荷的测力仪。

2.12 双向测力仪(tension & compression dynamometer)
能测量拉伸和压缩两个方向负荷的测力仪。

2.13 负荷(load)
施加到测力仪上的力。又称载荷。

2.14 静负荷(static load)
随时间不变或变化十分缓慢的负荷。

2.15 动负荷(dynamic load)
随时间变化的负荷。动负荷包括循环负荷、随机负荷和冲击负荷等。

2.16 循环负荷(cycle load)
随时间做周期性变化的负荷。

2.17 随机负荷(random load)
随时间做无规则变化的负荷。

2.18 冲击负荷(impact load)
瞬时施加或卸除的负荷。

2.19 额定负荷(rated load)
设计时给出的在规定技术指标范围内能够测量的最大负荷。

2.20 最小负荷(minimum load)
在规定技术指标范围内能够测量的负荷的最小值。

2.21 负荷范围(load range)
额定负荷与最小负荷之差。

2.22 预负荷(preload)
在进行正式检定/校准之前，为了使测力仪（或称重传感器）、力标准机和安装连接件等处于正常工作状态所必须施加的数次负荷。

2.23 检定(verification)
为评定力基（标）准机，材料试验机及测力仪（或称重传感器）等计量学性能并确定是否合格所进行的全部工作。

2.24 定度(calibration)
用力基（标）准机定出测力仪（或称重传感器）的测量装置的读数值所表示的力值的工作。

2.25 进程定度(increasing calibration)
在递增负荷下进行的定度。

2.26 回程定度(decreasing calibration)
在递减负荷下进行的定度。

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2.27 分度值(division)
测量装置的最小读数单位。如标尺或度盘的两相邻刻线间的读数值或数字显示器两相邻显示值之差。

2.28 重复性(repeatability)
在相同的加荷条件和相同的环境条件下，对测力仪（或称重传感器）重复施加同一负荷时，其变形示值的极差。
注：在各类标准测力仪中，通常用相应负荷下变形示值的百分比表示。这时又称变动性。在一般负荷传感器中，通常用额定输出的百分比表示。

2.29 滞后(hysteresis)
从零负荷开始，对测力仪（或称重传感器）施加递增负荷至额定负荷，再从额定负荷递减到零负荷，由此得到相同负荷点变形读数值的差值的最大值。
注：在各类标准测力仪中，通常用相应负荷下变形示值的百分比表示。在一般负荷传感器中，通常用额定输出的百分比表示。

2.30 稳定度(Long-term stability)
在相同条件下测力仪在一定时间内，变形示值保持不变的程度。
注：在用于传递力值的各种标准测力仪中，通常用前后两次定度时变形示值（或输出）之差与第二次变形示值（或输出）的百分比表示；在一般负荷传感器中，通常指灵敏度或额定输出的相对变化程度。

2.31 温度修正系数(coefficient for temperature correction)
在变形示值（或输出）随温度做单调线性变化的测力仪（或称重传感器）中，测力仪（或称重传感器）在相同负荷作用下，弹性体温度增加（或减少）1K 时，测力仪（或称重传感器）的变形示值（或输出）增加（或减少）的相对数。
注：弹性体的合金含量不超过7%的环状测力仪，其温度修正系数为0.00027/K。

2.32 校准方程(calibration equation)
为了使测力仪（或称重传感器）能在一定负荷范围内连续使用，根据有限数目的定度数据建立起来的变形示值（或输出）与负荷之间的关系式。
注：这种方程一般为直线、二次曲线或三次曲线方程。

2.33 管形测力仪(cylindric dynamometer)
利用螺旋弹簧作为弹性体的测力仪。

2.34 扭矩仪(torque-meter)
用于测量各种扭矩值的便携式仪器（包括扭矩传感器）。

2.35 标准扭矩仪(standard torque-meter)
用于检定、校准、比对、传递各种标准扭矩值的满足有关规程要求的扭矩仪。

2.36 扭矩扳子(Torque wrench)
带有扭矩测量机构的扳子。

2.37 扭矩扳子检定/校准仪(Calibrator of torque wrench)
产生标准扭矩的，用于检定/校准扭矩扳子的装置。

2.38 扭矩改锥(Torque driver)
带有扭矩测量机构的改锥。

2.39 扭矩改锥检定/校准仪(Calibrator of torque driver)
产生标准扭矩的，用于检定/校准扭矩改锥的装置。

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2.40 测功机（Machine measuring power）
测量动力机械（如内燃机、电动机和水轮机等）输出转矩和转速，以及工作机（如油泵、空气压缩机等）的输入转矩和转速的机器。其有效功率由相应的功率函数式计算。

2.41 摆锤式冲击机检定标准装置(standard equipment for calibration of pendulum impact
machine)
用于检定摆锤式冲击机冲击常数，打击中心距等主要技术指标的一套标准检具。

2.42 标准冲击块(standard impact blocks)
用于检定、校准、比对、传递各种摆锤式冲击机的冲击能的满足有关规程要求的冲击块组。

3 负荷传感器

3.1 环境条件(ambient conditions)
传感器外壳周围的各种条件(温度、湿度、压力等)。

3.2 环境温度(ambient temperature)
传感器外壳周围的介质的温度。

3.3 使用环境条件(ambient condition，operating)
使用传感器时必须满足的环境条件。一般由生产厂给出。

3.4 室内条件(room condition)
传感器必须满足的通常使用的室内环境条件。推荐如下：
a. 温度：20±10℃；
b.相对湿度：≤90%；
c. 大气压力：90～106kPa（680～800mmHg）。

3.5 标准试验条件(standard test condition)
试验传感器时必须满足的环境条件。标准试验条件：
a. 温度：20±2℃；
b. 相对湿度：≤70%；
c. 大气压力：90～106kPa（680～800mmHg）。

3.6 负荷传感器(load cell)
在负荷作用下能输出与其成一定对应关系的电信号的装置。

3.7 测力传感器（Force transducer）
用于测量力值的负荷传感器。有时简称为力传感器。

3.9 扭矩传感器(Torque transducer)
用于测量扭矩值的负荷传感器。

3.10 多分量传感器(Multi-component transducer)
能够测量两个或两个以上广义力分量，如铅垂力和水平力，铅垂力和弯矩等的负荷传感器。

3.11 参考传感器（组）(Reference transducer(s))
在力比较机或迭加式力标准机中，与被检/校测力仪（或称重传感器）相串联，用于确定后者计量学特性的参考传感器（组）。

3.12 多分量校准系统（Calibration system for multi-component transducer）
能够产生两个或两个以上广义力分量的，用于校准多分量传感器的系统。

3.13 应变式负荷传感器(strain gauge load cell)
利用力和应变的关系进行负荷测量的传感器。

3.14 压电式负荷传感器(piezoelectric load cell)
利用压电效应进行负荷测量的传感器。

3.15 压磁式负荷传感器(magneto-elastic load cell)
利用压磁效应进行负荷测量的传感器。

3.16 电感式负荷传感器(inductive load cell)
利用电感的变化进行负荷测量的传感器。

3.17 电容式负荷传感器(capacitive load cell)
利用电容的变化进行负荷测量的传感器。

3.18 压阻式负荷传感器(piezoresistive load cell)
利用压阻效应进行负荷测量的传感器。有时又称半导体式负荷传感器。

3.19 敏感元件(sensing element)
传感器中直接感受负荷的元件。例如电阻应变式传感器中的弹性体。

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3.20 主轴线(primary axis)
对传感器施加负荷的设计轴线。
注：多数指传感器敏感元件的几何中心线。

3.21 轴向负荷(axial load)
作用线与传感器主轴线重合的负荷。

3.22 安全过负荷(overload, safe)
传感器允许施加的最大轴向过负荷（称该负荷与额定负荷的百分比为安全过负荷率）。当该负荷卸除后，传感器的技术指标保持不变。

3.23 极限过负荷(0verload, ultimate)
传感器能承受的不使其丧失工作能力的最大轴向过负荷（称该负荷与额定负荷的百分比为极限过负荷率）。

3.24 侧向负荷(side load)
在轴向负荷的作用点上施加的与主轴线垂直的负荷。

3.25 偏心负荷(eccentric load)
作用线与主轴线平行而不重合的负荷。

3.26 同心倾斜负荷(angular load，concentric)
在轴向负荷的作用点上施加的作用方向与主轴线成某一角度的负荷。

3.27 偏心倾斜负荷(angular load，eccentric)
在偏离轴向负荷的作用点上施加的作用方向与主轴线成某一角度的负荷。

3.28 输出(output)
在传感器输出端产生的电信号（电压、电流等）。
注：传感器非零负荷时输出，通常指该负荷下输出信号（又称输出读数或输出值）与无负荷下输出信号之代数差。

3.29 额定输出(rated output)
传感器额定负荷时输出信号与无负荷时输出信号的代数差。

3.30 零点输出(zero output)
在额定（或推荐）激励下，无负荷时传感器输出端产生的电信号。有时又称为零点平衡。通常用额定输出的百分比表示。

3.31 过冲(overshoot)
被测出的超过最终稳态输出值的输出增量。

3.32 校准(calibration)
在规定条件下，确定传感器技术指标的全部工作。

3.33 静态校准(static calibration)
在没有振动、冲击或加速度等影响的条件下进行的校准。

3.34 校准曲线(calibration curve)
与标准负荷相对应的传感器输出信号的记录曲线。
注：在没有特别注明时，校准曲线包括递增负荷（又称进程）校准曲线与递减负荷（又称回程）校准曲线。

3.35 工作直线(operating line)
使用传感器时所采用的直线校准方程。通常取端点直线作为工作直线。
注：工作直线也可取端点平移直线，最小二乘法直线等。

3.36 端点直线(end-point line)
连接校准曲线上进程零负荷输出坐标点和额定负荷输出坐标点的直线。通常又称“理论直线”。

3.37 端点平移直线(end-point line，translation)
与端点直线平行，截距为校准曲线与端点直线的偏差的极大值和极小值之和的一半的直线。

3.38 最小二乘法直线(least-squares line)
根据传感器输出的测量值利用最小二乘法求出的直线。

3.39 灵敏度(sensitivity)
输出增量与所加的负荷增量之比。又称传感器系数(cell coefficient) 。
注：应变式传感器通常用每输入1V 电压时额定输出的毫伏数表示（mV/V）。

3.40 灵敏度允差(tolerance，sensitivity)
灵敏度标称值和实测值的偏差允许极限。通常用灵敏度的百分比表示。

3.41 不对称度(un-symmetry)
拉压式传感器的拉向灵敏度和压向灵敏度的偏差。通常用二者的平均值的百分比表示。

3.42 直线度(linearity)
递增负荷的校准曲线与工作直线的最大偏差。通常用额定输出的百分比表示。

3.43 综合误差(combined error)
校准曲线与工作直线的最大偏差。通常用额定输出的百分比表示。

3.44 蠕变(creep)
在环境条件和其它一切可变条件恒定时，在一定负荷作用下传感器的输出随时间发生的稳态变化。
注：通常在快速施加额定负荷后在规定时间内进行测量。用额定输出的百分比表示。

3.45 蠕变恢复(creep recovery)
在环境条件和其它有关条件恒定时，去掉已保持了一定时间的负荷后，传感器的无负荷输出随时间发生的稳态变化。
注：通常在快速去掉已保持了一定时间的额定负荷之后在规定时间内进行测量。用额定输出的百分比表示。

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3.46 输入电阻(input resistance)
在标准试验条件下，在无负荷和输出端开路时，由输入端测出的传感器电路的电阻。

3.47 输出电阻(output resistance)
在标准试验条件下，在无负荷和输入端开路时，由输出端测出的传感器电路的电阻。

3.48 绝缘电阻(insulation resistance)
传感器的电路和其本体之间的直流电阻。

3.49 激励(excitation)
加在传感器输入端的电压或电流。通常指电压，又称输入电压(input voltage) 。

3.50 最大激励(maximum excitation)
在室内条件下，传感器允许施加的最大激励电压或电流。在该激励下，传感器不会产生超过给定允差的特性变化，更不会损坏。通常指最大激励电压，又称为最大输入电压(maximum input voltage) 。

3.51 补偿(compensation)
为减少和消除传感器的已知系统误差所采取的措施，包括所使用的辅助装置、特殊材料或工艺。

3.52 安全温度范围(temperature range, safe)
使用传感器时，其技术特性不会发生永久性的有害变化的极限环境温度范围。

3.53 额定输出温度影响(temperature effect on rated output)
由环境温度变化引起的额定输出的变化。通常用环境温度每变化10K 时引起的额定输出的变化与额定输出的百分比表示。简称为输出温度影响。

3.54 零点输出温度影响(temperature effect on zero output)
由环境温度变化引起的零点输出的变化。通常用环境温度每变化10K 时引起的零点输出的变化与额定输出的百分比表示。简称为零点温度影响。

3.55 温度补偿范围(Temperature range，compensation)
传感器额定输出和零点输出的温度影响不超过规定技术指标的环境温度范围。

3.56 预热时间(warm-up period)
从激励加到传感器的时刻起，到保证传感器能够进行正常工作所需要的最短时间。

3.57 稳定时间(stabilization period)
传感器施加负荷后一直到输出的变动不再超过允差范围所需要的时间。

3.58 额定输出环境影响(span instability)
在不同环境条件（温度、湿度、压力等）下，其它可变条件保持恒定时，传感器额定输出的变化程度。

3.59 漂移(drift)
保持负荷不变时，传感器输出随时间发生的变化。

3.60 灵敏度漂移(sensitivity drift)
保持额定负荷不变时，灵敏度随时间发生的变化。

3.61 零点漂移(zero drift)
零点输出的变化。通常用额定输出的百分比表示。

3.62 零点永久漂移(Zero drift，permanent)
零点输出的永久性变化。

3.63 零点恢复(zero return)
将保持一定时间的额定负荷卸除，在输出稳定之后立即测得的零点输出同施加额定负荷之前测得的零点输出之间的差值。通常用额定输出的百分比表示。

3.64 零点环境影响(zero instability)
在不同环境条件下，在其它可变条件保持恒定时，传感器零点输出变化的程度。


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3.65 零点移动(zero float)
对拉压两用传感器连续施加一个完整的额定拉伸和额定压缩的循环负荷之后，其零点输出发生的变化。通常用拉伸额定输出和压缩额定输出二者平均值的百分比表示。

3.66 使用寿命(Life，operating)
对传感器连续或不连续地施加额定负荷时，其特性变化不超过给定允差的允许使用的最短期限。

3.67 循环寿命(Life，cycling)
传感器在额定负荷或规定负荷下，允许施加负荷的最少次数。在该次数内使用传感器时，其特性变化不会超出给定的允差。

3.68 固有频率(natural frequency)
无负荷时传感器的自由振动频率。有时又称为自振频率。

3.69 动态特性(dynamic characteristics)
与随时间变化的负荷的响应有关的传感器特性。
 
3.70 频率响应(frequency response)
当把一定频率范围内按正弦变化的负荷加到传感器上时，其输出与所加负荷二者的振幅之比以及二者的相位差随负荷频率的变化。
　
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