主题:【原创】请分析一件20CrMnTi制行星齿轮的开裂原因

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请分析一件20CrMnTi制行星齿轮的开裂原因,图片见附件,宏观分析即可

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︶ㄣ青蟲CC
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怀疑为多源疲劳,标识区怀疑为疲劳源,因为该部位有往复的摩擦痕迹,需要微观分析,用SEM找找有没有疲劳条纹。
下部位为快速断裂区域,多为韧窝形貌!
sysmith
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这种粗大放射纹(图片下部),其微观特征不会是韧窝的。
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原文由 ︶ㄣ青蟲CC(miceboy) 发表:

怀疑为多源疲劳,标识区怀疑为疲劳源,因为该部位有往复的摩擦痕迹,需要微观分析,用SEM找找有没有疲劳条纹。
下部位为快速断裂区域,多为韧窝形貌!


你分析的没错,标识区肯定是疲劳区,宏观分析即可知道,微观有时还不一定能找到清晰地疲劳条纹。该快速断裂区从形貌看应该是解理。关键是要分析为什么会产生疲劳,原因可能有那几条?要结合制造工艺分析,看存在什么不正常。
tgl
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首要的问题是进行宏观分析,结合齿轮的制造工艺,在做破坏性试验之前(包括金相检验、微观断口分析、成分分析、性能分析等)心中就要有数,会出什么结果。这件试样通过宏观分析即能发现问题出在什么地方,以后的分析只是去证实你的判断是否正确。如果在一件试样你没搞清楚宏观情况,部件之间的相互关系、受力状况、制造工艺,使用情况(服役历史)等,就贸然进行下一步的实验,可能会得出错误的结论。顺便说明一下,该齿轮只用了10天。
太白金星
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shangxf8127
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此齿轮在制造时可能有非金属夹杂等缺陷,在上面朋友标注的地方,有一圆周槽,开裂部位为尖角,易成为应力集中源,在多次交变应力的作用下,形成裂纹源,扩展,并瞬间开裂,释放内部的应力,从裂纹源形成到开裂的时间很短,不会有很明显的裂纹扩展区域;补充一句:齿轮在制造淬火时,为防止变形,一般都采用在一定压力下淬火,会造成较大的内应力,如不及时进行后续处理,不用说使用了,就是放在那里也会裂开的
tgl
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7楼的分析有一定的道理,开槽部位为轴承止推卡环的位置,该处制造时没有倒角,底部未成圆角过渡,易成为应力集中源。但7楼根本原因还没找到,请各位注意两个疲劳区部位的细节,以及疲劳区初始部位与疲劳扩展区形貌的不同,再考虑可能的原因。一般齿轮的失效多是在齿尖、齿根断裂,从与轴承的配合面开裂我也是第一次遇到,分析时也颇费脑筋,当仔细观察这两个断口后才恍然大悟。过一段时间我会将分析结果告诉大家的。补充一下:三件行星齿轮,一件开裂成6块,另两件在内表面也存在多处裂纹,齿轮表面无任何损伤。
驰奔
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失效应该受轴向径向冲击力,结构工艺设计就出了问题。
猜测的,因看楼主这么有经化验的失效分析师都是第一次遇到此问题,我想该设备也应该是新产品!

学习了
zhf401
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3件都存在失效,应该结合一下齿轮的热处理工艺以及受载情况进行分析,是否存在大的冲击,机构设计上是否存在缺陷。
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