主题:【讨论】熔融过程中熔剂挂壁技术讨论

浏览0 回复24 电梯直达
ayaku
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
如何克服熔剂挂壁后黏附炸裂问题?
该帖子作者被版主 Onway2积分, 2经验,加分理由:好话题
为您推荐
您可能想找: 气相色谱仪(GC) 询底价
专属顾问快速对接
立即提交
可能感兴趣
ayaku
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
hc-nono
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
hsteel
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
hsteel
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
原文由 ayaku(ayaku) 发表:
自己顶先,能挂高度如何?

这个和你使用的熔剂的量有关系,如果不考虑熔剂膜的厚度,高度不是问题,可以到坩埚边缘。你的那些样品在用这种方法熔融?
xiechangwei
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
原文由 hc-nono(hc-nono) 发表:
加脱模机 LiBr

加脱模剂没什么多大用,如果后加还容易影响测量,好像和温度和熔融时间有关,我现在也在头痛这个问题,希望有人指导下
tyrantgqy
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
缓冷会不会有用?类似“退火”的手段可以试试看哇?
hsteel
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
原文由 xiechangwei(xiechangwei) 发表:
原文由 hc-nono(hc-nono) 发表:
加脱模机 LiBr

加脱模剂没什么多大用,如果后加还容易影响测量,好像和温度和熔融时间有关,我现在也在头痛这个问题,希望有人指导下

挂壁完成后,四硼酸锂也是要和坩埚完成脱模过程的,在无脱模剂的情况下,熔剂膜和坩埚壁有时候并不能实现完全的着力平衡,尤其是在坩埚壁粗糙的情况下。所以在加一定量的脱模剂的前提下,肯定能减少熔剂膜的破裂。温度和时间说到底其实就是要保证四硼酸锂能够完全融化,必须是完全融化,一般需要再1000度以上。在熔融前滴加几滴碘化铵溶液即可。
该帖子作者被版主 juway2积分, 2经验,加分理由:继续
hsteel
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
原文由 tyrantgqy(tyrantgqy) 发表:
缓冷会不会有用?类似“退火”的手段可以试试看哇?

缓冷肯定能防止一定程度的破裂,增加挂壁程序已经增加了实验的复杂性,如果再用“退火”的手段,那就是更复杂了,时间、操作等等上的成本太高了,完全没必要,并且这种熔剂膜在不少破裂的特别厉害的前提下可以不用管它,对坩埚壁的保护程度不会降低。除非因为爆裂导致四硼酸锂迸溅到坩埚外面,影响测量结果。
tyrantgqy
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
原文由 hsteel(hsteel) 发表:
原文由 tyrantgqy(tyrantgqy) 发表:
缓冷会不会有用?类似“退火”的手段可以试试看哇?

缓冷肯定能防止一定程度的破裂,增加挂壁程序已经增加了实验的复杂性,如果再用“退火”的手段,那就是更复杂了,时间、操作等等上的成本太高了,完全没必要,并且这种熔剂膜在不少破裂的特别厉害的前提下可以不用管它,对坩埚壁的保护程度不会降低。除非因为爆裂导致四硼酸锂迸溅到坩埚外面,影响测量结果。

这么快就被否决了  打击阿 Orz          比如说:下班前,放六个坩埚进行挂膜1000+度,完成后调到保温温度(较低温度) 下班。。。记得实验室上锁!第二天拿出来,冷却 称样子、预氧化,熔融。。。您看这个“退火”流程怎么样?
hsteel
结帖率:
100%
关注:0 |粉丝:0
新手级: 新兵
对于实验方法的选择,其实可以推广到一般的做事原则,有简单方便的一定不选复杂的。你说的这种方法,会不会存在这样的问题,因为不知道你的保温温度是多少,虽说四硼酸锂的挥发损失较小,但一个晚上会不会有比较大的挥发?这就不得而知了。更重要的一点是,难道四硼酸锂融化后,你不拿出来旋转坩埚吗?如果没有这个操作,熔剂全部铺在坩埚底部,没有一定的高度,如何起到保护作用?
猜你喜欢最新推荐热门推荐更多推荐
品牌合作伙伴