主题:【原创】【第三届原创参赛】测量过程核查作业指导书

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zelina
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熔点测量过程核查作业指导书
1目的


为防止熔点测量过程失控,产生不合格测量数据,使原材料熔点值溯源性失效, 最终造成原材料检验的误判,特制订本技术指导书。

2适用范围

本技术指导书适用于对本公司原材料检验熔点测量过程的控制和监视。

3职责

3.1技术人员负责本测量过程核查标准的选择。本测量过程的核查标准应选择核查标准样:聚酯切片(261.3℃)。

3.2原材料检验组长或技术人员负责原材料检验熔点测量过程(以下简称本测量过程)的控制和监视,保管核查标准,并保持核查标准的准确性。组织本测量过程的核查。

3.3检验人员配合本测量过程的核查。

4、测量要求

4.1测量要求:        温度控制范围:160℃~300℃,最大允许误差为±2℃

4.2 转化成计量要求:  温度控制范围:0℃~350℃,  最大允许误差为±1℃

5、监视方式:

5.1控制方式:采用统计技术,并用平均值控制图显示。

5.2 数据采集:由符合要求的测量人员采集、处理数据。

5.3控制图:按照Q/DJL 2.15-2007《测量过程控制管理程序》的附录——“利用核查标准建立测量过程控制的基本方法”的程序进行。



6、受控条件

6.1测量设备:精密熔点测量仪。

6.2测量程序:按照熔点测试标准Q/DS-411-2004,监测控制参数的变化。

6.3温湿度要求:温度  :(20±3)℃ , 湿度  :(55~65)RH%。

6.4人员要求: 测量人员须取得相应资格证。


7测量过程核查的实施             

7.1 核查工作由技术人员或组长组织实施。测量过程的核查时间间隔为一个。

7.2核查必须在测量过程正常运行时,即检验人员正在检验原材料熔点试验时进行。将核查标准交与检验人员,在对环境、测量设备、测量方法不作任何更改的情况下对核查标准进行测量,以检验员三次测量结果为准。

8、控制图的设计

8.1测量过程的控制图采用平均值控制图,水平方向坐标轴为核查时间坐标t,相邻两点间距表示一个核查间隔,即一个月。垂直方向坐标轴为平均值坐标,平均值取连续三次测量的结果的算数平均值

8.2控制限的确定

以核查标准的校准结果为控制图中位线位置,以控制图中位线位置加或减0.5℃(最大允差的1/2)确定上控制线和下控制线的位置,在控制图上画水平直线,分别定义为控制中位线、上控制线、下控制线。

8.3将历次核查的数据点相连接即是平均值控制曲线。控制图见附录A。则UCL=0.5℃  LCL=0.5℃)

9、测量过程不合格的处置

9.1经过核查(也包括日常抽查),发现本测量过程不合格的信息应再次复查,复查后仍然不合格时,试验人员应对测量不合格过程给予禁用标识,通知相关技术员,并停止该测量过程。

9.2技术员根据不合格报告,分析查找原因,制定纠正措施并实施改进。

9.3本测量过程实施单位如果发现或怀疑不合格的测量过程产生误差风险,应对本次核查与上次核查期间测量的结果产生或可能产生的误差风险进行追溯。追溯结果应书面报告主管领导。

10附则

10.1本技术指导书的解释权归品质部。

10.2本技术指导书自发布之日起实施。

编 制:                

会签:                 

审 核:                  

批 准:                  
另还需配测量过程检查表,测量过程监视记录,不确定度评定         
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