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主题：【分享】中药湿法制粒小经验

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发表于：2011/01/17 19:26:14 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

中药湿法制粒小经验
1.中药制剂、浸膏量较大（浸膏干粉占颗粒总量的30%以上）
2.设备因素。例如：没有一步制粒设备或者生产能力跟不上趟；只有最老土的摇摆制粒机（当然，配套的还有个更老土的槽型混合机）
3.小试过程中，手工制粒。
相信，在中国，这样的情况还是不少的，碰巧，我就跟这种情况打了几年交道。几经尝试，虽然也屡遭失败，但最终却苦尽甘来，竟然总结了一套对付此种情况的办法（雕虫小技而已），从此以后，若再有来者，只要按此法炮制，包管交差。美其名曰“饱和--置换法”。

首先：将浸膏粉与辅料混合均匀。
其次：用95%的乙醇润湿物料，搅拌均匀。注意，这一步较为关键，要掌握好乙醇的用量。初次摸索时，量宜多不宜少，鄙人最初实验时，乙醇量多到何种程度？用手握之，竟沥沥而下，绝对达到饱和程度！一般情况下，以95%乙醇量占物料的10%左右即可，当然，品种不同，量亦不同，辨证施治。再次：用约60%的乙醇再润湿物料，搅拌均匀。注意，这一步更为关键。一是60%的乙醇量要掌握好，量太多，软材就会太粘，制粒时不象颗粒，更象挂面，量太少，制粒挺快，收率太小。混合时间太长，不是太粘，就是粘的恐怕连料都无法弄出来，时间太短，粘性恐又不够，结果可想而知。
最后，制粒……

按照此法，已从容应付不下5个品种，无一失败。，只是用量上略有差异耳。

软材粘性如何，取决于所选用的黏合剂（或润湿剂）的性质与用量。中药浸膏粉，一般情况，遇水都有较强的粘性，而遇醇则一般粘性非常低。所以，在制软材时，首先用高浓度的醇先将固体粒子周围的空间予以饱和，使之与水的接触点减少到最大限度，然后，再用水将酒精置换出来，使固体粒子部分与水接触，从而产生一定的粘性。实际生产中选用的却是60%左右的醇，为何？如果用纯水，则在搅拌过程中容易使局部水的浓度过高，粘性自然越强，就越容易结块。所以，根据实际情况，应选用一定浓度的酒精，减少置换度，所制软材较为均匀，收率相应提高

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〓猪哥哥〓

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2011/1/20 12:15:36 沙发管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

湿法制粒，乙醇量多少很关键

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冷冷的冰雨

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2011/1/20 13:51:02 板凳管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

湿法制粒不一定都有用乙醇！浸膏，淀粉浆，水等都可以用于湿法制粒的粘合剂

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冷冷的冰雨

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2011/1/20 14:09:09 马扎管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

感谢楼主分享经验！
在湿法制粒上，可以考虑使用不同的粘合剂，不应该局限于乙醇！可以尝试一下浸膏加辅料，这样直接使用浸膏省去了后续的干燥、粉碎工作，而且这样制出的颗粒融化性、可压性、粒度等均优于干膏粉加乙醇制粒。
在小试阶段根据处方量的大小选择手工制粒，或中试用的制粒设备，不知楼主发现没有，相同的制粒工艺方法，使用手工制粒和制粒机器制粒二者之间对制粒效果的影响有多大！根据个人经验影响很大，在从手工过渡机器时有时候会影响到辅料配比的变化！
在就是制粒仪器使用上，现在应用较多的就是高速搅拌制粒、流化床制粒、摇摆制粒等，其实，一般在大生产下高速搅拌制粒是和摇摆制粒联合使用的，还有目前应用较少的干法制粒！

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