原文由 祥子(nemoium) 发表:
网上的一个说法:
“在进行光学设计时,光阑是没有厚度的。但在结构上实现时,需要一个孔径。从消杂光以及加工方面考虑,一定不要将孔边倒成刃口,即几乎没有厚度,而是要倒成0.2mm~0.8mm的圆柱部分,避免了刃口所造成光孔边缘缺口和毛刺等疵病。而这些疵病往往是造成光孔周边产生亮环、亮斑的原因。同时可以方便的控制通光孔径的尺寸。
个人理解,正确与否,仅供参考!“
原文由 祥子(nemoium) 发表:
断面小于0.03毫米? 30微米啊?
那比刀峰还锐利吧?
见过一个仪器,狭缝有好多组,是在一个转盘上的,步进电机带动转盘就可以改变光谱带宽了。
印象中,好事没有倾斜角,直上直下的,还比较厚,估计1mm厚度总有了,头发丝啊。好像比这厚。
原文由 tutm(tutm) 发表:原文由 祥子(nemoium) 发表:
网上的一个说法:
“在进行光学设计时,光阑是没有厚度的。但在结构上实现时,需要一个孔径。从消杂光以及加工方面考虑,一定不要将孔边倒成刃口,即几乎没有厚度,而是要倒成0.2mm~0.8mm的圆柱部分,避免了刃口所造成光孔边缘缺口和毛刺等疵病。而这些疵病往往是造成光孔周边产生亮环、亮斑的原因。同时可以方便的控制通光孔径的尺寸。
个人理解,正确与否,仅供参考!“原文由 祥子(nemoium) 发表:
断面小于0.03毫米? 30微米啊?
那比刀峰还锐利吧?
见过一个仪器,狭缝有好多组,是在一个转盘上的,步进电机带动转盘就可以改变光谱带宽了。
印象中,好事没有倾斜角,直上直下的,还比较厚,估计1mm厚度总有了,头发丝啊。好像比这厚。
网上的说法,看起来像是主要从机械加工方便和减少产品缺陷角度写的。
我看也不是做成刀刃形的,本身就非常薄。不过也不是我上面写的黑色,看下图吧,这是U3310最后一级的狭缝,后面就是分束器了。
下面就是狭缝的照片,不过看不太清它的厚度