主题:【求助】熔样老炸片怎么回事

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hlyhaha
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大家好,请问一下,大家有没有因为天气冷了,熔样老是炸片的情况出现?
就是最近天气冷了20左右,熔样老出现炸片,样片看着好好的,没有不熔的杂质点,也没有结晶什么的,有的风冷都结束了还好好的,一会救在模具中炸片了.整个都炸裂开.
请问一下,大家有这样的经历吗?之前夏天的时候好好的,很少有坏片..是温度低的影响吗??
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我融片的时候遇到过炸裂的情况,为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。一般情况下的炸裂我尝试过二次熔融、延长冷却时间后在风冷、加大冷却风量(我直接用风扇吹)、降低熔融温度等方法,其中二次熔融的样品炸裂的可能得到了大幅降低,
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我融片的时候遇到过炸裂的情况,为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。一般情况下的炸裂我尝试过二次熔融、延长冷却时间后在风冷、加大冷却风量(我直接用风扇吹)、降低熔融温度等方法,其中二次熔融的样品炸裂的可能得到了大幅降低,


为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。这样也可以啊,我的样品就是边上有0.5cm的 裂纹我都没有拿来测.长见识了.
里海
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我融片的时候遇到过炸裂的情况,为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。一般情况下的炸裂我尝试过二次熔融、延长冷却时间后在风冷、加大冷却风量(我直接用风扇吹)、降低熔融温度等方法,其中二次熔融的样品炸裂的可能得到了大幅降低,


为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。这样也可以啊,我的样品就是边上有0.5cm的 裂纹我都没有拿来测.长见识了.

嘿嘿,歪招啊都是,见笑了,不过结果真的没什么变化
qianguiyun1
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主要还是气温低,要延长冷却时间,让熔片缓慢冷却。
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基本上是因为冷却速度的原因,冷的太快,在冷却时最好温度不要太低,控制冷却时间
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我们的是电热熔融炉,工程师来给我们安装仪器的时候,说很多用户熔片时经常炸裂,所以最后干脆把风冷取消,时间设为0,我们的熔片从来没炸裂过。
新加坡现代材料
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大家好,请问一下,大家有没有因为天气冷了,熔样老是炸片的情况出现?
就是最近天气冷了20左右,熔样老出现炸片,样片看着好好的,没有不熔的杂质点,也没有结晶什么的,有的风冷都结束了还好好的,一会救在模具中炸片了.整个都炸裂开.
请问一下,大家有这样的经历吗?之前夏天的时候好好的,很少有坏片..是温度低的影响吗??


跟温度降低肯定有关系的,需要将降温过程减缓,或者降低风扇的转速。

还有,并不是看不到不容的杂质点就代表全融了。按照您的情况,还有一个可能因素就是使用的助熔剂不对。请问您熔的是什么样品?
新加坡现代材料
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我融片的时候遇到过炸裂的情况,为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。一般情况下的炸裂我尝试过二次熔融、延长冷却时间后在风冷、加大冷却风量(我直接用风扇吹)、降低熔融温度等方法,其中二次熔融的样品炸裂的可能得到了大幅降低,


为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。这样也可以啊,我的样品就是边上有0.5cm的 裂纹我都没有拿来测.长见识了.

嘿嘿,歪招啊都是,见笑了,不过结果真的没什么变化


您用的什么牌子X荧光?功能真强大按道理讲一定会影响的啊,连指印都有影响,裂开居然没事?
里海
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我融片的时候遇到过炸裂的情况,为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。一般情况下的炸裂我尝试过二次熔融、延长冷却时间后在风冷、加大冷却风量(我直接用风扇吹)、降低熔融温度等方法,其中二次熔融的样品炸裂的可能得到了大幅降低,


为了省事,直接用口取纸粘上就分析了,结果没什么影响。这样也可以啊,我的样品就是边上有0.5cm的 裂纹我都没有拿来测.长见识了.

嘿嘿,歪招啊都是,见笑了,不过结果真的没什么变化


您用的什么牌子X荧光?功能真强大按道理讲一定会影响的啊,连指印都有影响,裂开居然没事?


指印肯定有影响的,我们的仪器是帕纳科的,这个感觉跟仪器没太大关系,样品炸裂但成分没变化,所以分析结果也不会有问题的。我还尝试过用融片做“粉磨”,就是融片炸的没法用口取纸粘了,把样品用振动磨粉磨后压片在分析,结果也没有问题
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