主题:【讨论】这种情况你遇到过吗?

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不能让供方随意更换材料
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文件是规定不能随意更换的,但实际情况好多公司考虑成本,换了也不会通知客户的
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不能让供方随意更换材料


文件是规定不能随意更换的,但实际情况好多公司考虑成本,换了也不会通知客户的


真是这样,尤其是零部件中的材料,我们公司发现的还不少,还没有出台关于这一块的核查方案,IQC似乎更关注性能方面,所以,能注意到这一块的似乎只有ROHS实验室了....................
蓝人
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不同的生产日期 或者不同的批次都得抽样检测

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不同的生产日期 或者不同的批次都得抽样检测



这里面有个难点就是IQC有时不清楚什么时候来料里混有不同生产日期,尤其是电子料,一批就是上万的数量
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不能让供方随意更换材料


文件是规定不能随意更换的,但实际情况好多公司考虑成本,换了也不会通知客户的


真是这样,尤其是零部件中的材料,我们公司发现的还不少,还没有出台关于这一块的核查方案,IQC似乎更关注性能方面,所以,能注意到这一块的似乎只有ROHS实验室了....................


只有ROHS实验室抽样测试才偶然发现,IQC的确是没能注意到这点,主要是来料数量过大,很难发现。
蓝人
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不同的生产日期 或者不同的批次都得抽样检测



这里面有个难点就是IQC有时不清楚什么时候来料里混有不同生产日期,尤其是电子料,一批就是上万的数量


您说的这块 我不是很熟悉了

我们之前原材料采样的时候 仔细看包装信息的
hyf271
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来到你公司的料包装外观什么的都没有区别,但是里面中间的某个部件的含量就可能不符合rohs,这个我们有经常遇到。要让一般的QC根本识别不了,需要在rohs拆解或者测试中才能发现问题。
hyf271
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我觉得我们IQC还是抽料很厉害。有时送来两个复合料,若有混料的其中一个会是那个不合格的料。外观一模一样。
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