主题:【讨论】各种硬度计的共同点和区别

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那人
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因为行业的特点,很少用到硬度计,只有几年前在别家工作的时候用过邵氏A和D硬度计,其他种类硬度计不敢说了解,所以希望比较熟悉这块的专家高人从外观、体积、应用范围、工作原理、探针和主要结构、精度等方面讲授下。
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布氏硬度计和洛式硬度计是最普遍最基本的硬度计了
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原文由 menghuidaqing(menghuidaqing) 发表:
布氏硬度计和洛式硬度计是最普遍最基本的硬度计了
能详解下不呢
沧海青城
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布氏硬度计是测压痕直径,洛式硬度计是测压痕深度记得有个帖子挺全的
物理
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布氏硬度试验试验原理
对一定直径硬质合金球施加试验力压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测量出试样表面的压痕直径。
物理
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布氏硬度适用于退火、正火状态的钢铁件、铸铁、有色金属及其合金,特别对较软金属,如铝合金等更为适宜。
布氏硬度试验时一般采用较大直径球体压头,所得压痕面积较大,因而测得的硬度值能反映金属在较大范围内各组成相的平均性能,而不受个别组成相及微小不均匀性的影响。压痕较大的另一优点是所测试验数据稳定,重复性强。
布氏硬度的缺点是对不同的材料需要更换压头和改变试验力,压痕直径的测量也较麻烦,效率不高。同时,由于压痕较大,对成品件不宜采用。
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洛氏硬度试验优点是通过变换试验标尺可测量硬度较高的材料。压痕较小,可用于半成品或成品检验。试验操作简便迅速,工作效率高,适合于批量检验。其缺点是压痕较小,代表性差。由于材料中有偏析及组织不均匀等缺陷,致使所测硬度值重复性差、分散度大。此外,用不同的标尺测得的硬度值彼此无内在联系,也不能直接进行比较。
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维氏硬度的试验原理与布氏硬度相同,也是根据压痕单位面积所承受的试验力来计算硬度值。所不同的是维氏硬度试验采用的压头是两相对面间夹角为136° 的金刚石正四棱锥体。试验时,将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用一定的试验力压入试样表面,保持一定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕两对角线长度,取其平均值d。计算出压痕表面所承受的平均应力值再乘以0.102,即为维氏硬度值,以HV表示。
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维氏硬度试验主要适合测定各种表面处理后的渗层或镀层的硬度以及较小、较薄工件的硬度,显微维氏硬度还可用于测定合金中组成相的硬度。
和布氏及洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验具有很多优点。由于采用的压头为四棱锥体,当试验力改变时,压入角恒定不变。因此试验力从小到大可任意选择。所测硬度值从低到高标尺连续,不存在布氏硬度中F/D2的约束,也不存在洛氏硬度那样更换不同标尺,而产生不同标尺的硬度无法统一的问题。由于角锥压痕清晰,采用对角线测量,精确可靠。维氏硬度试验的缺点是硬度值测定较为麻烦,工作效率不如洛氏硬度高,所以不宜用于成批生产的常规检验。
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洛氏硬度试验是采用测量压痕深度的方法来表示材料的硬度。
洛氏硬度试验压头采用120°金刚石圆锥体或一定直径的硬质合金球作压头。
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