主题：请教一个关于阴极极化的问题

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happyt2

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发表于：2006/08/17 15:05:00 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

阴极极化曲线反应了电流密度和阴极极化电位的关系。一般含添加剂的镀液，极化曲线会相对于不含的负移，也就是说在相同的电流密度下，添加剂使阴极过电位增加了。阴极过电位是成核的控制因素，一般阴极过电位越高，成核率越大，镀层结晶越细致。

电镀时一般用的都是恒流源，对原始镀液和含添加剂的镀液保持电流密度不变来比较镀层质量。

我现在面临的问题是，我电镀时用的是恒压的方式，也就是保持端电压不变来比较加入添加剂和没加得到的镀层的质量，发现晶粒变细，想用极化曲线来解释晶粒细化的原因，可是通过电解液的电流变小了，这怎么比较啊？
为什么电镀时不用恒压而用恒流？是不是因为镀层的电阻使生长前端与阳极之间的电压变了？

谢谢您的浏览，期待赐教

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2006/8/17 19:51:00 沙发管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

原文由 happyt2 发表:
阴极极化曲线反应了电流密度和阴极极化电位的关系。一般含添加剂的镀液，极化曲线会相对于不含的负移，也就是说在相同的电流密度下，添加剂使阴极过电位增加了。阴极过电位是成核的控制因素，一般阴极过电位越高，成核率越大，镀层结晶越细致。

电镀时一般用的都是恒流源，对原始镀液和含添加剂的镀液保持电流密度不变来比较镀层质量。

我现在面临的问题是，我电镀时用的是恒压的方式，也就是保持端电压不变来比较加入添加剂和没加得到的镀层的质量，发现晶粒变细，想用极化曲线来解释晶粒细化的原因，可是通过电解液的电流变小了，这怎么比较啊？
为什么电镀时不用恒压而用恒流？是不是因为镀层的电阻使生长前端与阳极之间的电压变了？

谢谢您的浏览，期待赐教

不做电镀，仅从电化学角度提供点参考意见：

电流密度其实它反映的就是反应速度，即电流密度大，反应速度快。电镀中加入添加剂常为络合剂，可以起到增大金属析出反应的极化的作用，此时在相同的电位下的反应速度即降低。这样有利于形成致密的金属镀层。得到的晶粒自然小些。

为什么一般不用恒压呢，因为如果恒压，那么其电流密度在整个过程都是变化的，这样不容易得到均一的镀层。

极化曲线反映的就是这个问题。