主题:【讨论】比对试验过程

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沧海青城
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试样夹持对中是试验机非常重要的指标,试验力选择对应的夹具,步枪加小米能工作,大炮也能解决问题,效果不同!

液压夹具的油缸同步性差,很容易损坏样件。液压夹具的选择一定要慎重,搞清工作原理。
有合适的推荐没呢


楔形液压,推平液压,现在好像还有一种技术平推楔形同时,能够保持对中。价格不是普通用户承受的起的。

根据自己的实际情况,工作量、精度、客户要求选择!
做钢件的貌似之前大多用的是楔形液压吧


试验大小了,30吨以下,手动没多大问题,60吨,100吨以上肯定液压楔形了。
铝合金是手动的,但对中不好


这就是试验机之间的重要区别了,根源是:上下不同心,同轴度不好,夹具的控制部分精度不够。

只不过在铝合金能体现的明显,其实大吨位存在同样的问题,不管是手动,还是液压。

在上夹具连接一个万向轴,大部分的问题解决,受力方向改不了。
万向轴?给个图看看呢,没用过啊


可解决对中问题,解决不了受力方向。
就是还会出现断在标距以外了,呵呵


不在 标距内,原因就多了去了!
但不在中心受力是主要问题啊


不对中影响最大,希望厂家把这个问题早点解决,难度不是特别大,装配的时候拿便携式三坐标检测一下。或者手动的土办法也能解决!
土办法是指的什么呢


装修 经常用的经纬仪,直角尺!
是如何操作的呢
usag
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可以转换试样方式  通过夹持万向节和螺栓板 用螺栓连接 这样就不会夹坏试样了
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沧海青城
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原文由 usag(v2925659) 发表:
可以转换试样方式  通过夹持万向节和螺栓板 用螺栓连接 这样就不会夹坏试样了
调整有什么需要注意的吗
yuechunguang
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原文由 397561(397561) 发表:
上周五,试验员开始对收到的比对样进行试验,但第一件拉伸产就出了问题。我们的试验机是液压夹具,在夹持试样时,二边一夹紧,就将试样夹断了,他们就不敢再进行下去了。

所以想问一下,从试样的外观来看,拉伸产应该是铸件的,它是否塑性差。在试样夹持时,是否不能用太大的力,另外对试样的对中是否要求很高。


一般对于小试样,手动夹持比较好。另外,铸件产品的脆性比较大,韧性较差,夹持时用小力。同时夹持的同轴度影响也很大。
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原文由 yuechunguang(yuechunguang) 发表:
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上周五,试验员开始对收到的比对样进行试验,但第一件拉伸产就出了问题。我们的试验机是液压夹具,在夹持试样时,二边一夹紧,就将试样夹断了,他们就不敢再进行下去了。

所以想问一下,从试样的外观来看,拉伸产应该是铸件的,它是否塑性差。在试样夹持时,是否不能用太大的力,另外对试样的对中是否要求很高。


一般对于小试样,手动夹持比较好。另外,铸件产品的脆性比较大,韧性较差,夹持时用小力。同时夹持的同轴度影响也很大。
对有色金属,最好是手动夹持
路云
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圆棒形试件采用板材夹具,对中性肯定难以保证,应采用V形夹具。试验前应检测一下试验机的受力同轴度,看是否符合要求。做好这两项前期准备工作,试样应该不会断。
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路云
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原文由397561发表: 下面是硬度样试验后的图片

试样的表面粗糙度很差呀!看上去像是毛坯件,试验面积也小。这么小的面积如何进行多家比对试验?为何不选用现成的标准硬度块呢?
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沧海青城
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原文由 路云(luyunnc) 发表:
原文由397561发表: 下面是硬度样试验后的图片

试样的表面粗糙度很差呀!看上去像是毛坯件,试验面积也小。这么小的面积如何进行多家比对试验?为何不选用现成的标准硬度块呢?
表面说车床车的,粗糙度达到了Ra1.6啊,试验面积也够了吧,主要说验证材质的,所以没有用标准硬度块
zhuxccsb
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
第一次遇到这个情况,应该上下夹头对中的情况下是不存在问题的,另夹持不能用太大力,毕竟是铝合金的,呵呵


你怎麽看出是铝合金?
沧海青城
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原文由 zhuxccsb(zhuxccsb) 发表:
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第一次遇到这个情况,应该上下夹头对中的情况下是不存在问题的,另夹持不能用太大力,毕竟是铝合金的,呵呵


你怎麽看出是铝合金?
这个试样就是我发出去的啊,呵呵
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