主题：【原创】石化产品黄油的检测标准是什么?

润滑脂 

　　俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮部位。

润滑脂的分类

润滑脂品种复杂,牌号繁多,分类工作十分重要。原先采用的按稠化剂进行分类的GB501一65巳不能适应润滑脂发展及使用的要求巳于1988年4月l日宣布废止。GB7631.8一90规定了按使用要求对润滑脂进行分类的体系,这个分类体系等效地采用了ⅠSO的分类方法,巳代替了GB501一65。但目前生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的分类体系之中,因而,为了说明新旧分类体系的具体不同,有必要对新旧分类体系进行比较对照。
    l.旧分类GB5bl一65
    GB501一65是按稠化剂组成分类的,即分为皂基脂、烃基脂、无机脂与有机脂四类。
皂基按所含皂类不同又分为单一皂基,如钙基、钠基、锂基、铝基、钡基、铅基和其它基;混含皂基,如钙钠基、钙铝基、铅钡基、铝钡基;复合皂基,如复合钙基、复合铝基等若干小组。同组的各种润滑脂按用途或使用又分为工业、船用……等若干小组。
    旧分类中润滑脂的命名按下列顺序进行：
      牌号——尾注——组别或级别名称——类别
      例:l号 合成 钙基 润滑脂(代号为ZG一lH)
        其中：1号--牌号(锥入度系列号)
              合成--尾注(合成脂肪酸)
              钙基--组别(稠化剂)
              润滑脂--类别(润滑脂)

    润滑脂的代号按以下排列顺序表示:
      类号——组号——级号——牌号——尾注号
      例:Z J——4 S(4号石墨烃基润滑脂)
        其中：Z--类号(固定代号)
              J--组号(稠化剂为烃基)
              4--牌号(锥入度系列号)
              S--尾注号(含有石墨填充料)

    润滑脂按稠化剂组成分类,局限性较大,使用同一种稠化剂可以生产出许多种具有不同性能的润滑脂,即使是不同类型的稠化剂生产的润滑脂,其性/溢也往往难以准确区分。所以,以稠化剂组成分类,使用者会感到混淆不清,不依据使用经验及查找对应标准就难以选用。从分组、命名和代号中看不出润滑脂的使用条件,必须再查找这个代号的润滑脂标准。因此,给使用者正确选用带来困难,容易发生错用,造成润滑事故。
    2.新分类GB7631.8一90
    l)适用范围
    这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂,不适用于特殊用途的润滑脂。也就是说,只对起润滑作用的润滑脂适用,对起密封、防护等作用的专用脂均不适用。这个分类标准是按甲带?毕孪昂呼卵操年条往举行岔类中。在这个标准的分类体系中,一种润滑脂亻冬亨一个代号,这个代号与该润滑脂在应用中最严格的操作条件(温度、水污染和负荷条件等)相对应。实际上,GB7631.8一90仅仅是提供润滑脂按操作条件分组的一个代号,而这个代号是由5个大写英文字母组成的。
    2)所用代号说明
    (l)L为润滑剂和有关产品的类别代号。
    (2)每一种润滑脂用一组(5个)大写英文字母组成的代号来表示,每个字母都有其特定含义。
    (3）润滑脂的分类
    (4)补充说明——水污染的表示
    上述分类表中,对操作温度及负荷已讲述清楚,但对水污染还没表示清楚。为了确定字母H(水污染儿又规定r几种比较严格的情况,用不同字母表示。
    (5)举例说明
    通用锂基润滑脂,根据其标准中规定可知:
    使用温度:一20‘C-120‘C
    水污染:水淋流失量不大于10%,说明能经受水洗;防腐性为l级,即在淡水条件下能防锈。
    极压:指标中没有规定极压性能指标,即不具有极压性。
    从以上内容可知:
    字母l为润滑脂固定代号,代号为X; `
    最低操作温度:一20'C,字母2为B;
    最高操作温度;120'C,字母3为C;
        环境条件:经水洗条件下的防锈性,字母4为H;
    负荷条件:非极压型,字母5为A;
    稠度等级:l号、2号、3号。
    故通用锂基润滑脂分类代号为:L一XBCHA1,2,3。
    3.两种分类标准的对比
    这两种分类标准本无对比性,但是GB501一65由于使用时间很长,加之目前润滑脂的生产销售尚未完全纳入新体系之中。为了能更加清楚地说明问题及加深对新标准体系的认识,持作简单对比。
    l)分类原则
    GB501一65是按稠化剂来分类的,并用皂基脂的拼音字母头一个字母作为符号分组。
    GB7631.S一90是按润滑脂应用时的操作条件进行分粪的。
    2)命名与代号
    GB501一65的命名与代号规定的很详细,从命名可以知道润滑脂稠化剂的类型,但专用润滑脂类有时看不出稠化剂类型。代号中也可以反映出稠化剂类型和牌号。
    GB7631.8一90只反映了润滑脂的代号。它是用5个英文字母组成,从代号中看不出稠化剂类型,但能反映出稠度牌号。
    3)适用范围
    GB501一65可以适用于所有润滑脂,不管是润滑,还是密封、防护等用途。一个润滑脂按此命名、代号、分类,原则上就可以给出一个分组、命名和代号。因此,用GB501一65分组、命名和代号的润滑脂越多,用户越难选用。
    GB7631.8一90只适用于以润滑为主的润滑脂,其它用途的润滑脂不适用于此标准。
    4)选用效果
    GB501一65命名的润滑脂品种繁多,有一个润滑脂就有一个命名,使用者从命名、代号中看不出使用条件,如果仅知道使用条件未选用润滑脂就很困难,必须看润滑脂的标准和根据经验才能确定。
    GB7631.8一90是以润滑脂使用的操作条件进行分类的，只要记住分类表,根据分类就可以选用润滑脂。同时,使用者可以根据实际需要进行选择,因为符合该使用条件的润滑脂有好几个，不同稠化剂制成的润滑脂只要符合这个操作条件都归入该分类，供使用者充分选择。
    5)简化品种命名
    GB501一65不能简化品种命名,而且只会越来越多。
    GB7631.8一90能简化品种命名,润滑脂按使用条件分类，可以将属于此类的品种归纳到一个分类号里。

润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度，常用的质量特征和评价指标如下：

质量特征　　　　　评价指标
物理状态　　　　　外观、滴点、稠度
化学成分　　　　　含皂量、含油量、含水量、灰分、机械杂质、挥发量、含酸或碱量
流动性及力学性能　强度极限、粘度-温度特性、触变安定性、机械安定性、转矩、抗压性、
　　　　　　　　　抗磨损性
防护性质　　　　　滑落温度、油膜保持能力、防锈性、抗水性
化学安定性　　　　防腐蚀性、氧化安定性
胶体安定性　　　　分油量

在选用润滑脂时，首先应明确润滑脂所起的作用，即在润滑减摩、防护、密封等方面所要起的作用。作为减摩用润滑脂，主要考虑耐高低温的范围，负荷与转速等。作为防护润滑脂，主要考虑所接触的介质与材质，着重考虑对金属、非金属的防护性质与安定性。作为密封润滑脂则应考虑接触的密封件材质与介质，根据润滑脂与材质(特别是橡胶)的相容性来选择适宜的润滑脂。

(1)工作温度 润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响，一般认为润滑点工作温度超过润滑脂温度上限后，由于润滑脂基础油对蒸发损失、氧化变质和胶体萎缩分油现象加速，温度每升高10～15℃,润滑脂的寿命降低1/2。润滑点的工作温度还随周围环境介质温度变化而变化。除外，负荷、速度、长期连续运行、润滑脂装填得太多等因素也对润滑点的工作温度有一定的影响。

(2)速度 润滑部件的运转速度越高，润滑脂所受的剪切应力就越大，稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到的破坏作用越大，脂的使用寿命就会缩短。

(3)负荷 对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高、具有较高极压性和抗磨性的润滑脂。

(4)环境条件 环境条件是指润滑点的工作环境和周围介质，如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或与水接触的情况下，可选用抗水性好的润滑脂。如钙基、锂基。条件苛刻时，应选用加有防锈剂的润滑脂，而不宜选用抗水性差的钠基脂。处在有强烈化学介质的环境中的润滑点，应选用抗化学介质的合成润滑脂，如氟碳润滑脂等。

(5)其他 除了以上几点外，在选用润滑脂时，还要考虑使用时的经济性，综合分析使用此润滑脂以后是否延长了润滑周期、加注次数、脂消耗量、轴承的失效率和维修费用等。

润滑脂检测项目及其标准
检测项目 Test Parameters 国内标准 国外标准
PQ指数 PQ index RC1002 　
滴点 Dropping point GB/T 3498 ASTM D2265
发射光谱分析 Elemental analysis 　 ASTM D6595
分析铁谱 Analytical ferrography SH/T 0573 　
钢网分油 Oil separation SH/T 0324 ASTM D6184
工作锥入度 Worked penetration GB/T 269 ASTM D217
滚筒安定性(锥入度变化值) Roll stability（penetration change） SH/T 0122 ASTM D1831
红外光谱分析 FTIR RC1003 　
抗水淋性 Water washout characteristics SH/T 0109 ASTM D1264
磨斑直径（四球法） Diameters of the Scars SH/T 0204 ASTM D2266
烧结负荷（四球法） PD SH/T 0202 ASTM D2596
水分 Water GB/T 512 　
铜片腐蚀 Copper corrosion GB/T 7326 ASTM D4048
相似粘度 Apparent viscosity SH/T 0048


以上是我查到的内容，希望对楼主有帮助