关于设备的使用经验：

整个设备由特制透明真空室（有机玻璃桶）、真空发生系统、压缩空气源（客户自备气源出气压力为0.7-1 MPa）、压力显示装置等组成。通过对真空室抽真空，使浸在水中的试验样品产生内外压力差，观测真空室内试验样品的气体外逸或水向内渗入情况，以判定试验样品的密封性能。工作原理：包装内与包装外气体压强之差→气体膨胀→气体逸出→气体新平衡→包装内气体比率高→气体膨胀率大→包装膜承受压力大→气体逸出强烈。

自己的使用感悟：

这个设备我们用于包材的密封性检查。将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管（底座后端左侧位置）相连接，并连接真空输出（底座后端右侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头。向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处（但加入试验样品后不能让水被吸出）。盖好有机玻璃筒的密封盖，将测试仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮，首先确定旋钮是否锁定（即处于按下的状态），若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置。

仪器的优点和不足：

操作安全：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。所以操作很简单

总结

这个设备国产的足够满足现有的需要。对与包材的检验没有太多的问题。建议里面的水定期更换，最好使用纯化水。避免里面长菌。