引言 黄铜因其良好的导电性和抗腐蚀性,广泛应用于电子、电气和机械领域。本文对黄铜在循环载荷下的疲劳断裂行为进行了微观形貌分析,以揭示其疲劳失效机制。
试样制备 黄铜试样的制备过程如下:
- 机械抛光:使用从粗到细的砂纸对黄铜表面进行抛光,去除表面氧化层,获得平整的表面。
- 腐蚀处理:利用氨水和过氧化氢的混合溶液对试样进行腐蚀,以增强对晶界和滑移带的观测效果。
测试结果与讨论 疲劳试验后的SEM分析表明,黄铜的疲劳断裂主要沿晶界扩展,同时伴有明显的滑移带形成。断口处的解理面显示了材料在疲劳循环过程中所受的应力集中效应。
结论H62双相黄铜的塑性变形主要由塑性α相承担,在交变载荷的作用下,α相中往复运动的位错逐步引起材料的内在变化,并最终引起开裂。当塑性应变幅较小时,位错运动主要集中于α相内部,而两相界面处由于α相难以变形而少有位错形成。随着塑性应变幅的增加,聚集于α相内部的位错进一步增加,将形成α相内部的滑移带开裂。这种滑移带开裂在塑性应变幅较大时可穿过两相界面扩展,造成α相的开裂行为