主题:【原创】粒度仪的主机和进样器一体化设计与分体式设计优劣问题

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鹦鹉螺
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谈谈粒度仪的主机和进样器的一体化设计和分体设计的优缺点。
  一体化设计的优点是,仪器整体自动化程度高,操作方便,外观形象好。缺点就是仪器成本高,分散剂使用灵活性低。
  分体式设计的缺点是,自动化程度低,操作相对繁琐一点,外观形象稍差。优点是分散剂使用灵活,因为能够在使用一台主机的情况下可以配置不同针对性设计的进样器。例如,有些样品需使用有机溶剂做分散剂,常规进样器管道不一定能够耐腐蚀。在分体式设计的情况下,配置一台微量、耐有机溶剂进样器就能轻易解决腐蚀、分散剂使用成本问题,增加的成本相对仪器整机价格来说极低。
  其实分体式设计不单在使用分散剂上有优势。道理显而易见,进样器成本很低;分体式仪器能够为各种特性样品设计多种专用进样器,技术上非常容易实现,所以增加的成本低。一体机要实现这种需求不是不可能,只是在设计初期就要引入模块化设计理念,技术难度大很多,成本也就相对大很多了。
  所以对自动化程度和外观形象要求不迫切的情况下,应该优先选用分体式设计仪器。特别是待测样品种类繁多,物性差别很大的用户,不要被“全自动”“外观漂亮先进”等条件干扰了科学的选型。
(纯属个人观点,欢迎讨论)
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分体机还有缺点是,两个主机之间连接的管路会偏长,而且连接处容易折扁。导致颗粒在管路中沉降。
鹦鹉螺
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原文由 zjhltt830 发表:
  分体机还有缺点是,两个主机之间连接的管路会偏长,而且连接处容易折扁。导致颗粒在管路中沉降。

相对于优势来说,管路稍长这个说法确实存在,但是在有足够转速的的进样泵情况下,影响很小。管子容易打折就实在是牵强了。毕竟是有智力的人在使用仪器,管子打折了眼睛看的见的,质量好的不容易打折的管也很便宜。
  这里不是说一体机绝对不可取,未来模块化设计水平提高,成本降低后,一体化将是趋势。我说的只是在当前市场和技术水平下,分体机的灵活配置能力,对样品适应能力、低成本是有优势的。
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