年前,做完实验冲柱子的时候,发现泵自检不过,今天,工程师来,打开泵一看,好家伙,泵内弹簧断成了好几节,宝石杆断了一根。。。。。。。。。
哎,不知道怎么回事,是人为操作失误,还是仪器自身问题,比较让人疑惑的是,泵自检不过之前,仪器都很稳定,也没有报过错,在这里恳请各位高手赐教!!!
为了大家浏览方便,综合各位专家的意见,现在出现以下看法:
原文由 喜羊羊(gaojie3448) 发表:
恐怖,可能是瞬间压力太高把这搞成这样了,是什么牌子的仪器啊,告诉我们以后就不买了
原文由 xky0230699(xky0230699) 发表:
这个真的很少见,瞬间超高压应该不可能吧,都有压力限制报警的,断之前有拆过泵头吗,有没有漏液把弹簧腐蚀了这个可能,剧烈振动把电机振偏了?
原文由 老多_小多(emoc98311) 发表:
我估计是进了脏东西,摩擦过大
原文由 儒雅凤(liwei7893) 发表:
楼主用过缓冲溶液作流动相吗?很可能是因为盐析出,盐的腐蚀在泵体中引起的。我们以前看到过。
原文由 Jehovah(jehovah) 发表:
原文由 zxdzxdzxd(zxdzxdzxd) 发表:
O(∩_∩)O哈哈~难道真的是被拉断的!!!罢工了!!!
不是拉断,而是压断的。弹簧断裂时,造成柱塞杆偏离而折断。
AGILENT的仪器的柱塞杆是丝杆驱动,丝杆上的推块推着柱塞杆前进。靠弹簧自然伸长使得柱塞杆后退来完成一次输液行程。
个人认为可能是弹簧的质量问题造成的,脆性相对比较高,所以正常工作时也可能会折断。
原文由 Jehovah(jehovah) 发表:
原文由 zxdzxdzxd(zxdzxdzxd) 发表:
呵呵 好像很有道理吆!!!
要是压断的话,仪器设计时推杆能无限推进么,感觉要想压断的话,空间够么?要不只能用弹簧质量差解释了!!!嘎嘎 自己瞎想的,见笑了!!!
你咋知道是A的呢???
丝杆推进的距离是程序里确定好了的,丝杆机构最开始会检查一下目前的初始位置(一般靠光电开关),然后按照程序里设计的行程来往前,走完了再后退,在丝杆滑块后退的同时靠弹簧把柱塞杆给顶回去。这样就完成了一次输液和吸液的过程。
另外一个可能就是弹簧的质量有问题了,在正常压缩的情况下,折断了。
以前拆过AGILENT的HPLC,从柱塞杆上的不锈钢件能看出来是他们公司的。
原文由 wsy18(wsy18) 发表:
从你的图片看弹簧的外观情况很好,不存在腐蚀之类的因素,断裂肯定是弹簧的内部缺陷引起的,属质量问题。如果厂方不承认可以拿出去鉴定的,到时鉴定费用也要由厂方承担。柱塞杆的断裂显然是由于弹簧断裂导致的。所以这个修理应属保修范围。
原文由 制备液相(wzl-x) 发表:
可以肯定的说是弹簧的问题,当然也不能说就是弹簧质量不好
弹簧长时间使用,就会导致疲劳。
是不是你的液相使用频率太高了啊,连续长时间使用会导致弹簧断的。
原文由 儒雅凤(liwei7893) 发表:
原文由 zxdzxdzxd(zxdzxdzxd) 发表:
不错 我们确实是在用缓冲盐做流动相,而且这台液相基本上24小时不间断工作, 不过,我们泵上配有自动清洗,就算有盐析出,能腐蚀到弹簧么?或者说盐析出后腐蚀到泵的什么部位能造成这样的后果!望专家能详细答复!!!
自动清洗一般只能清洗泵头,泵体中的清洗是不完全的。不知楼主这套仪器使用了多少时间?长时间的盐侵蚀,其实比酸更厉害,而且还容易被忽视,金属(弹簧)被盐侵蚀引起断裂,继而使得柱塞杆断裂。
如果平时使用缓冲盐做流动相,要注意清洗,一定要把盐洗干净。
原文由 nnsss(nnsss) 发表:
我见过杆折的,只是因为使用条件不正确,簧断了八成是材质缺陷,呵呵,这就是大牌啊
引起这么高人的重视很高兴( ⊙ o ⊙ )啊!!!
在此谢过!!!
发此贴的目的,就是各抒己见,能够重现这种偶然性更好!!!
希望专家能从原理上解释之,我们以理服人!!!