5.设备的维修保养
设备的维修保养应贯彻以预防性维修为主的方针,即在设备故障发生前,按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以三级保养加计划检修的制度予以落实。
5.1“三级”保养的划分
5.1.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。
5.1.2 一级保养:以操作工为主,维修工参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时即每月要进行一次一级保养。
5.1.3 二级保养:以维修工为主,操作工参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气、电系统检查修理,设备运转叁千小时即每年要进行一次二级保养。
5.2设备的日常保养内容
设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,通常在每天上班后,下班前15至30分钟由操作人员进行。通过对设备的检查、清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。具体内容如下:
5.2.1.设备的完好性、部件、配件是否缺失。
5.2.2.启动设备后先进行空转,确认声音正确、润滑良好,方可正常操作。
5.2.3检查螺丝,对螺丝进行紧固处理,以防止在使用中脱落。
5.2.4检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。
5.2.5检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。
5.2.6对各传动部位进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。
5.2.7检查各种管线、管件完好、无跑、冒、滴、漏现象。
5.2.8清洁设备各部位,使设备内外干净,滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物。
5.2.9各种工具、附件应摆放有序,存放整齐。
5.2.10严格按操作规程使用设备,经常巡回检查,操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。