主题:【求助】奶粉生产车间 霉菌

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zuo828
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奶粉生产车间检出霉菌,该怎样采取措施?用什么消毒效果更好?
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魅力星光
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霉菌多数是因为潮湿的环境

车间里无法保证正常的换气,无法让车间保证在规定湿度情况下,容易生长霉菌。  
车间忽冷忽热,容易产生冷凝水的地方,容易糟到霉菌侵害。
离墙近的设备容易产生冷凝水,容易产生霉菌。
温度相对较低的车间的门,请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话,那么旁边车间传过来的热空气涌进行,就形成很高的湿度,从而在空气冷却的时候形成液化,容易生长霉菌。  
保证空调的正常运转,保证车间内部空气能够达到要求指标,空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间,则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。
该帖子作者被版主 binglang19852积分, 2经验,加分理由:感谢应助!
zuo828
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感谢您的回复,我想请教一下,奶粉包装车间用什么消毒才能很好的控制一下霉菌的生长?
天天洗碗
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个人认为杀菌消毒只是一种手段,真正起作用还是要怎么预防,预防工作做足了才是解决问题的关键
天天洗碗
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消毒控制方面单靠75%的酒精消毒恐怕效果不是很明显,不知臭氧是否可行
hpka2010
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除湿机很有用的。保证车间环境的清洁,并有一定的正压,可以在特定的位置放置消毒液(前提是不会影响生产)并定时更换。
szyiju
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当前有四种灭菌方法。其中臭氧灭菌是其中的一项重要方法。但无论用什么样的消毒方法,都要达到上述规定,臭氧灭菌也不例外。臭氧作为一种取代传统消毒方法的消毒手段,人们对它的要求更严而且更为省事易行,否则,就难以立足。所以说,GMP验证对臭氧灭菌提出了严格要求。
一、臭氧灭菌在药品生产上的应用
1、传统灭菌方法的缺陷和臭氧灭菌的特点

传统的灭菌方法主要有三种:一是紫外线灭菌,二是试剂灭菌,三是加热灭菌。这些方法已被人们习惯使用,其安全性可靠性已被长期的实践所确认,人们对它们放心。但是任何事情都有一分为二的它们也有各自的缺陷。

紫外线以光波辐射作用杀菌,光波为直线传播,其照射强度与距离平方成反比,只有照射到的位置且达到照射标准才有杀菌效果。并且所有紫外灯的杀菌能力随使用时间的增加而减弱。紫外线灭菌的主要问题在于:它穿透能力小,在紫外线照射不到的地方,消毒效果不好;其杀菌能力随着使用时间的增加而减小,而且灯管寿命短,更换过于频繁,运行费用高。

化学试剂灭菌,药味大,不能自然排出,需要空调长时间置换新风,从而增加了能耗.同时也存在二次污染的问题,剩余的药物直接排入大气,造成对周围环境的污染.如甲醛熏蒸,操作麻烦,熏蒸时间长,有二次污染物,对人体有一定的危害,做一次甲熏蒸需8个小时,残留物附着洁净的墙壁上,和设备的表面上,需要擦除。在消毒后的几天内,其悬浮粒子数会增加。而且要求风管为不锈钢管,这也增加了一次性投资费用。加热灭菌包括干热和湿热,其缺点是温度高,能耗大,有的物品如原材料,仪器仪表,塑料制品等就不宜加热。

以上三种灭菌方法的弊端是客观存在,但在没有更好的方法替代之前,人们还只好用它。如果能够做到充分发挥臭氧的优点,弥补上述方法的缺点,就为臭氧灭菌进入药品生产开辟了通道。

臭氧消毒灭菌有它许多独特的优点:

较高的扩散性:臭氧为气体,扩散性好,无死角,浓度分布均匀。

杀菌能力强: 臭氧杀菌能力与过氧乙酸相当,高于其它消毒剂。

广 谱 性:适合多种致病微生物,对大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多种微生物均有很好的杀灭作用。

原 料 易 得: 臭氧制备是利用我们周围的大气制取,不需储藏设施,节省原料储储所需的占地面积。

环 保 性:臭氧能快速分解成氧气和单原子氧,单原子氧又可自身结合成氧分子,故没有二次污染的问题。被公认为是绿色消毒剂。

附:在我国的GMP验证中,对臭氧有一段全面的介绍:

"科学研究表明,臭氧具有强烈的杀菌作用。"

"臭氧(O3)的消毒原理是:臭氧在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧气(O2)和单个氧原子(O);后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死,多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子(O2),不存在任何有毒残留物,故称无污染消毒剂,它不但对各种细菌(包括肝炎病毒,大肠杆菌,绿浓杆菌及杂菌等)有极强的杀灭能力,而且对杀死霉素也很有效。"

另外在我国卫生部1991年颁布的"消毒技术规范"中。寻臭氧的杀菌作用,使用范围及使用方法都有明确的规定。其中对臭氧的杀菌作用作了明确的肯定:"4.12.2杀菌作用:臭氧是一种广谱杀菌剂,可杀灭细菌繁体和芽胞,病毒、真菌等,可破坏肉毒杆菌毒素。臭氧在水中的杀菌速度比氯快。"

以上这些都是我们国家的法规,充分说明了臭氧灭菌的原理和特点,它即是制药厂选用臭氧灭菌工艺的依据,也是臭氧发生器制造工厂制造臭氧发生器的强大推动力
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