主题:【讨论】为什么仪器进样器滚筒内的关键部位要用塑料制作?

浏览0 回复62 电梯直达
冰山
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该帖子已被ljhciq设置为精华;
    今天上午在做标曲的时候,突然听到轻微的一声嘎嘣,感觉莫名其妙。等到下次测定时,猛地发现进样针的臂不能转动将样液送入进样口,就像断掉一样不听使唤了。正好工程师就在附近,来了拆开一看,发现滚筒内有个卡弹簧的塑料片折了。工程师说无法修理,只能换掉进样器上面的整个部分包括滚筒和进样臂,要花2万7千余元。

    当然我要说工程师的服务态度非常好,这一点很让人满意的。只是,我觉得那里只是一个2公分长1公分宽的塑料片断掉,就要花近三万元!而那个部位如果能够修理好的话,其余部分是完全可以继续使用!而现在只能当废品一样扔掉——至少对于我们来说,它已经没有任何作用了!

    我就奇怪了:象这样的部位,为什么就不能用耐磨抗压的金属材料制作呢?那么一小块钢铁就能比塑料材质的成本高出许多吗?假如拆下来的部件不用的话(对我们来说已是无法使用,而对其他非本仪器系统来说也是无用),这将是多么大的浪费?

  从这里来看,国产机子是很有生存与成长空间的,还是让人思念国产仪器的通配性!





上图就是受损坏的部位,在滚筒的左侧。撬开盖片,里面红色圈内就是断裂处,仔细看能看到新茬;蓝色框内就是那块断片。



断片:断片的大小——普通一字螺丝刀的刀头都要比它大一些。
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gunf1987
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我也出现过一次类似的情况,不过我的是人为的,工程师说他们选择比较脆弱的材料是因为仪器要选择性设置一个相对脆弱的地方,在出现故障的时候保护其他部件,也就是说自动进样器出故障了基本上每次都是先坏那个地方
我的仪器当时是滚筒内的两个塑料齿轮坏掉了,不过在保内
冰山
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原文由 gunf1987(gunf1987) 发表:
我也出现过一次类似的情况,不过我的是人为的,工程师说他们选择比较脆弱的材料是因为仪器要选择性设置一个相对脆弱的地方,在出现故障的时候保护其他部件,也就是说自动进样器出故障了基本上每次都是先坏那个地方
我的仪器当时是滚筒内的两个塑料齿轮坏掉了,不过在保内


今天工程师说了,齿轮坏掉了可以换,唯独那个不能拆卸的,“死”的部件不能换。

选择脆弱的材料保护重要部位的确有理,可是一下子就是近3万,那么它本身也很重要了
gunf1987
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原文由 冰山(yang_qingwen) 发表:
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我也出现过一次类似的情况,不过我的是人为的,工程师说他们选择比较脆弱的材料是因为仪器要选择性设置一个相对脆弱的地方,在出现故障的时候保护其他部件,也就是说自动进样器出故障了基本上每次都是先坏那个地方
我的仪器当时是滚筒内的两个塑料齿轮坏掉了,不过在保内


今天工程师说了,齿轮坏掉了可以换,唯独那个不能拆卸的,“死”的部件不能换。

选择脆弱的材料保护重要部位的确有理,可是一下子就是近3万,那么它本身也很重要了


这个确实,齿轮好像只需要一千多块,看来齿轮还可以更脆弱一些,来保护3万块的。。。
tutm
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henkyq
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wsy18
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原文由 tutm(tutm) 发表:

这样的保护部件更像是“挣钱部件”


是故意设置的挣钱点?很像啊!

如果是保护部件应该是可更换的,就像保险丝。感觉这个不是,就是一个坑。
wsy18
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原文由 henkyq(henkyq) 发表:

有图片可以看看吗


同问。发上来让大家学习一下,看看究竟是什么名堂。
ldgfive
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看来这台自动进样器的维修成本很高呀,平时要好好保护
狼牛牛
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晴雯这下要出血了 哎 我也比较纠结 经常出现坏哪不单独换哪 要整体一起换 烦人
夕阳
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