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超声波测厚仪测量厚度不准的原因

超声波测厚仪可以测量金属材质、管道、压力容器、板材（钢板、铝板）、塑料、铁管、PVC管、玻璃等其他特殊材料的厚度；也可以测量工件表面油漆层等带涂层的材料。

DT300超声波测厚仪主要功能

1．简单易操作的参数配置界面

2．可调整的实时A扫描，可调整增益、闸门、消隐、范围、平移等参数

3．实时B扫描功能，显示工件的剖面图，用于观察被测工件的底面轮廓

4．数值视图，用大数字显示厚度值

5．厚度报警：可设置厚度界限，对界限外的测量值自动报警

6．最值模式：捕获测量过程中的最大最小值

7．差值模式：获得当前测厚值与标称厚度之差以及差值与标称厚度的百分比

8．支持毫米和英寸两种厚度单位

9．用户可选的测量分辨率米制X.XX和X.X，英制为X.XXX和X.XX

10．用户可选的波形样式：外形线或填充

11．用户可选的整流模式：射频，倒相射频，全波，负半波，正半波

12．多种语言界面可选

13．待机时间：超长待机，长达35小时

DT300超声波测厚仪www.dscr.com.cn测量厚度不准的原因

1、测量材料的原因。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

2、选择错误的声速。当用一种材料校正仪器后又去测量另一种材料时，这时候就会出现错误的结果

3、温度的影响。固体的声速会随着温度的变化而变化。

4、耦合剂的影响。耦合剂选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。

5、被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。

7、当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%（此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。