主题:【已应助】混凝土压力试验机压试块过程中突然停止是怎么回事?

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求助各位大佬,2000kN混凝土压力试验机在压试块过程中突然停止,重启后再压也停止,是怎么一回事?试块强度在正常范围内。
推荐答案:沧海青城回复于2021/07/23
从最简单的开始,检查下行程控制开关是不是位置设高了,行程开关没有异常,请空机检查上下试验面能不能到设定的位置,如果空机还是自动停,那需要维修液压系统了,包括更换液压油,加注液压油到规定量,检修或更换回油或送油阀
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JOE HUI
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版友可参考如下资料:原因之一是精密不平衡,精密平衡的凝土压力试验机能够更好地工作,因而需要每年进行一次检查,使用频繁的时候,需根据情况缩短检查间隔。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转,需要检查是否存在气体泄漏,因为不合适的气压能影响制动器及平衡系统的性能,而他们控制着凝土压力试验机的停止时间,一旦出现问题将会使操作者陷入危险,设备损坏。此外所有的气动系统都有调节器,润滑器和储水器。在气体管线中积累的水,应该每天利用一段时间更换润滑油和滤网。


  对凝土压力试验机润滑系统不恰当的维护也是发生停机的主要原因之一,出于一些原因许多操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网。对于日常维护项目来说,哪方面是重要的呢?答案是操作员。所有的凝土压力试验机维护及问题查找到决定于操作员,操作员经常能够很早地发现继续的问题,防止对部件产生的重大,持续破坏。操作员能够通过发出的奇怪声响,不正常的升温,有烟雾,某些部分出现的碎屑或金属颗粒以及泄漏的管线发现其问题。每天应该自问一些问题,通过检查后记录回答,从而保持长期的维护记录。


  还有可能是油泵未排气,将回油阀打开,送油阀打开,旋转电源开关,接通机器电源后显示建仪画面,2秒钟后屏幕显示测试画面。按下“启动”开关,油泵开始工作,约持续工作一分钟后关闭回油阀,这时候会发现下压板缓慢上升,上升一段距离后,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。然后重复以上步骤3-4次,就可完全排除系统内气体。如仍无法排除,可按以下方法排气:停机后打开前门,然后用扳手拧下油泵前端面上的大螺母,再开机放油,知道流出的油平稳后关机,旋上螺母。
沧海青城
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从最简单的开始,检查下行程控制开关是不是位置设高了,行程开关没有异常,请空机检查上下试验面能不能到设定的位置,如果空机还是自动停,那需要维修液压系统了,包括更换液压油,加注液压油到规定量,检修或更换回油或送油阀
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原文由 沧海青城(lgt228) 发表:
从最简单的开始,检查下行程控制开关是不是位置设高了,行程开关没有异常,请空机检查上下试验面能不能到设定的位置,如果空机还是自动停,那需要维修液压系统了,包括更换液压油,加注液压油到规定量,检修或更换回油或送油阀
感谢大佬解答
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原文由 JOE HUI(xurunjiao5339) 发表:
版友可参考如下资料:原因之一是精密不平衡,精密平衡的凝土压力试验机能够更好地工作,因而需要每年进行一次检查,使用频繁的时候,需根据情况缩短检查间隔。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转,需要检查是否存在气体泄漏,因为不合适的气压能影响制动器及平衡系统的性能,而他们控制着凝土压力试验机的停止时间,一旦出现问题将会使操作者陷入危险,设备损坏。此外所有的气动系统都有调节器,润滑器和储水器。在气体管线中积累的水,应该每天利用一段时间更换润滑油和滤网。

  对凝土压力试验机润滑系统不恰当的维护也是发生停机的主要原因之一,出于一些原因许多操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网。对于日常维护项目来说,哪方面是重要的呢?答案是操作员。所有的凝土压力试验机维护及问题查找到决定于操作员,操作员经常能够很早地发现继续的问题,防止对部件产生的重大,持续破坏。操作员能够通过发出的奇怪声响,不正常的升温,有烟雾,某些部分出现的碎屑或金属颗粒以及泄漏的管线发现其问题。每天应该自问一些问题,通过检查后记录回答,从而保持长期的维护记录。

  还有可能是油泵未排气,将回油阀打开,送油阀打开,旋转电源开关,接通机器电源后显示建仪画面,2秒钟后屏幕显示测试画面。按下“启动”开关,油泵开始工作,约持续工作一分钟后关闭回油阀,这时候会发现下压板缓慢上升,上升一段距离后,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。然后重复以上步骤3-4次,就可完全排除系统内气体。如仍无法排除,可按以下方法排气:停机后打开前门,然后用扳手拧下油泵前端面上的大螺母,再开机放油,知道流出的油平稳后关机,旋上螺母。
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