主题:【分享】金属材料及热处理知识(十八)

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回火
    回火是指将淬火钢加热到A1以下的某温度保温后冷却的热处理工艺。
    一、 回火的目的
    1) 消除或减少淬火内应力,防止工件变形或开裂;
    2) 获得工艺所要求的力学性能;
    3) 稳定工件尺寸。淬火马氏体和残余奥氏体都是非平衡组织,有自发向平衡组织铁素体加渗碳体转变的倾向。回火可使马氏体和残余奥氏体转变为平衡或接近平衡的组织,防止使用时变形。
    4) 对于某些高淬透性的钢,空冷即可淬火,如采用退火则软化周期太长,则采用回火软化即能降低硬度,又能缩短软化周期。
    对于未经淬火的钢,回火是没有意义的,而淬火钢不经回火一般也不能直接使用,为避免淬火件在放置过程中发生变形或开裂,钢件经淬火后应及时回火。
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二、 回火的种类
    根据钢的回火温度范围,可将回火分为3类。
    1.低温回火
    回火温度为150-250℃。低温回火时发生如下变化,得到M回组织。


低温回火的目的是在保留淬火后高硬度、高耐磨性的同时,降低内应力,提高韧性。主要用于处理各种工具、模具、轴承及经渗碳和表面淬火的工件。
    2.中温回火
    回火温度为350-500℃。中温回火时发生如下变化,得到T回组织,即为在保持马氏体形态的铁素体基体上分布着细粒状渗碳体的组织。


回火托氏体组织具有较高的弹性极限和屈服极限,并具有一定的韧性,硬度一般为35HRC-45HRC,主要用于各类弹簧的处理。
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3.高温回火
    回火温度为500-650℃。高温回火时发生如下变化,得到S回组织,即为在多边性铁素体基体上分布着颗粒状Fe3C的组织。
 


回火索氏体具有良好的综合力学性能,即在保持较高强度的同时,具有良好的塑性和韧性,硬度一般为25HRC-35HRC。



通常把淬火加高温回火的热处理工艺称为“调质处理”,简称“调质”。调质广泛用于各种重要结构件,如连杆、轴、齿轮等的处理,也可作为某些要求较高的精密零件、量具等的预备热处理。
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三、 回火脆性
    回火时的组织变化必然引起力学性能的变化,总的趋势是随回火温度提高,钢的强度、硬度下降,塑性、韧性提高。下图为淬火硬度随回火温度的变化曲线。可以看出,在200℃以下回火时,由于马氏体中碳化物的弥散析出,钢的硬度并不下降,高碳钢硬度略有提高。在200-300℃回火时,由于高碳钢中的残余奥氏体转变为回火马氏体,硬度再次升高。在300℃以上回火时,由于渗碳体粗化,马氏体转变为铁素体,硬度直线下降。

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回火脆性:淬火钢的韧性并不总是随温度升高而提高,在某些温度范围内回火时,会出现冲击韧性下降的现象,称为回火脆性(如下图所示)。


不可逆回火脆性
    是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性,又称第一类回火脆性。这种回火脆性是不可逆的,只要在此温度范围内回火就会出现脆性,目前尚未有效消除方法。因而回火时应避开这一温度。
      可逆回火脆性
    是指淬火钢在500-600℃范围内回火后缓冷时出现的脆性,又称第二类回火脆性。这类回火脆性主要发生在含Cr、Ni、Si、Mn等合金元素的结构钢中。一般认为这类回火脆性与上述元素促进Sb、Sn、P等杂质在原奥氏体晶界上偏聚有关。如果回火后快速冷却则不出现这类脆性。此外,在钢中加入合金元素W、Mo也可有效抑制这类回火脆性的产生,这种方法更适合于大截面的零部件。
jianghe67
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其实,回火的定义中的淬火二字不确切,有时我们回火只是为了消除加工过程产生的内应力。
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