主题：【求助】用IEC62321检测金属镀层中六价铬结果能否有值

镀层六价铬阳性就是有意添加，不符合RoHS要求，还有必要给出具体浓度吗？

要了解IEC 62321关于对六价铬的测定或判定，其实可以先了解下为什么金属表面会含有六价铬，我想这个大家可能都会比较的清楚，在金属基材镀了锌、镉等之后，为了保护金属，而进行了表面处理，金属的表面处理中的铬酸盐的钝化处理是主要的元凶，这类的处理只是在镀层表面产生了钝化膜，这个膜起了保护的作用，且是个复杂复合物质，主要是六价铬和三价格的混合物，这些化合物基本上是可溶性的。因此纵观现有金属表面六价铬的分析，都是通过萃取的方式将表面的六价铬混合物萃取下来，通过制定一定的判定标准，来分析萃取液中六价铬的浓度值来进行判定是否含有六价铬，
这些方法包括ISO 3613,JIHS 8625,EN 15025等。
一定判定标准，如除了IEC 62321外，其它的都是50cm2下，计算ug/cm2的六价铬浓度值。IEC 62321则是在50cm2,50ml下，计算浓度值多少的mg/kg with 50cm2，同时注意当要进行标液浓度比较的时候，注意定容体积要一致呀。其实这个数值和上述ISO 3613等一致。
所以 若想要严格按照EU RoHS的要求，应该对钝化膜的质量进行计算，因为膜才是均质材料，与镀层又有什么关系呢？镀层与钝化膜是不同相的。假如以镀层作为基础进行计算，浓度要达到10ug/cm2才可能计算出的结果会超标，大家想想又有多少会达到这个值呢，转化之后又有哪个会超标呢？（汽车的部分件有可能）。因此，就方法而言就给出了萃取方法，判定方法，因为给出多少具体的浓度值没有太多的意义，再者，由于六价铬钝化处理的不稳定性，不均匀性，因此用同一种方法，统一条件下，难以将钝化膜萃取完全，一致，因此给出的结果就有差异，但是结论不会差。
但是现在随着表面处理的进步，目前出现了将六价铬钝化再用一层有基层进行覆盖，所以 沸水萃取的时候，需要先将这层有基层去掉，否则就无法测出六价铬。
鉴于对于六价铬的毒害性和国际关注性，判定有无，表明适时的选择替代工艺，环保化，但是中国企业谈何容易？
谈到镀层中六价铬定量测定，我个人也要谈谈中国SJ/T 11365:2006,我们的标准比较的聪明就是用定性的方式（点滴法）判定六价铬是否有意添加，这个对企业来说操作性强了，但是对于镀层中六价铬定量测试方法又显得相当的牵强和不妥，用弱碱萃取之后，再将酸脱镀1min左右，通过计算酸洗下来镀层的质量来计算镀层中六价铬含量（mg/kg)。因此这个部分的内容我个人觉得没有任何意义，如本身镀层工艺多样，酸洗，时间如何把握，计算出来结果作用且不说，数值的准确无法保障等等，不知道当初标准制定的意图是为何？而且也没什么用途，否则怎么会滴定法来判定六价铬是否有意添加呢？
哈 以上个人观点，欢迎讨论。

六价铬镀层只是在电镀后，再在表面用含六价铬溶液处理电镀层，在电镀层表面形成一层很薄的铬酸盐层，用于增加硬度或防腐性能，用沸水煮过只能将铬酸盐层部分的溶于水中，也就是说六价铬在电镀层里的分布是不均匀的，不能把电镀层当作一种均质物质，所以检测结果不能为ppm

一般分子吸收光谱的算法，是按照标准曲线范围来框定的，按照二苯卡巴肼现有的国际标准来看，通常是按照1000PPM作为标准曲线的中部！！所谓阴性阳性，则是以1000PPM作为限量值的，大于1000PPM就是阳性，小于1000PPM就是阴性

原文由 SOMS课题组(soms-jameskin) 发表:
一般分子吸收光谱的算法，是按照标准曲线范围来框定的，按照二苯卡巴肼现有的国际标准来看，通常是按照1000PPM作为标准曲线的中部！！所谓阴性阳性，则是以1000PPM作为限量值的，大于1000PPM就是阳性，小于1000PPM就是阴性

1000PPM是标准的限值吧

阴性阳性是判断Cr6+存在与否的吧

其实即使按ISO 3613来换算PPM的话,那结果也是仅供参考,从科学的角度来说,也不是100%准确,所以IEC62321就直接用显色和不显色来表示,不换算.

数值是根据所测溶液CR6浓度乘以体积再除以总质量来的，权威性不高

点测法一般是阴性，阳性判断；用UV测试，结果一般是以值表示，金属没有检出的话就会常用Negative表示，塑胶则用ND表示，不知道是什么规则

原文由 ian.cheng(chengxiaojun) 发表:
点测法一般是阴性，阳性判断；用UV测试，结果一般是以值表示，金属没有检出的话就会常用Negative表示，塑胶则用ND表示，不知道是什么规则

完全有必要多各种材质不同方法做下比较说明

IEC62321附录里分别介绍了下方法。