主题：【分享】刚才看个文章吓死我了，各位减压表千万要专用！

以下为转帖的：
再谈沙钢的氧气爆炸事件

1、沙钢袁厂长英勇牺牲。这不是袁工而是袁厂长。
2、氧气阀门燃爆已经发生多起，在20年前早就有教训，也早有分析结论。
3、发生氧气阀燃爆的原因：氧气管道内部自然产生的锈垢，随着氧气阀的开启，氧气高速流动，内部的铁垢快速移动，带着惯性撞击阀体内侧，撞击的微小能源激发火花。在高氧环境下的不燃物变成易燃物。这样氧气阀门首先开始燃化，由于氧气带压很高，自然发生燃爆。此时铁管变成铁水，高压氧将溶化的铁水吹出。形成爆炸。
4、避免发生燃爆的前提条件：
      小的氧气管道：开启阀门的时候要慢慢开。不要开得太快。一般充装氧气瓶时，都是150kg/cm2的高压力。中国的充装站很多，很少发生小氧气管道燃爆。
      大的氧气管道：一般高压差的粗氧气管道，都配备均压管，在开启大氧气阀门的时候，一方面首先要均压，要让阀门2边的压差不超过0.5barg，然后再缓慢开大氧气阀。

    操作的目的是：不要让管道内部的铁渣被高速氧气吹动，在管道内部撞击氧气阀内侧。

凡是燃烧的氧气管道多为：1、多年的旧碳钢管道  2、且高压差、3、快速开阀门。

我们的大连气站的氧气管道几乎全部采取不锈钢管道，不锈钢管道内部不会有铁渣，而且不锈钢管道采用亚弧焊，更加没有焊渣。因此安全系数就大多了，而且大连的氧气管道多为小管道。一般大管道多为DN300以上的粗管道。
除此之外，公司的氮气站没有氧气管道，金龙气站不必害怕，你们那里没有氧气管道。
过去对于新装置的粗氧气管道上的氧气阀的开启工作，一般都是由我亲自均压然后缓慢开启。后来大家学会后，他们就自己干了。
小的氧气管道燃烧在过去20多年期间，我只看到过一次，那是水润滑的活塞氧压机遭雷击后起火，小氧气管道起火，铁管像导火索那样燃烧，我赶紧跑到燃烧的氧气管道的上游把氧气阀一关，就没有事了。

另外氧气管道燃烧还可能有油污存在的情况下发生。这就是我在大连必须黑着脸，严格地要求把每个阀门拆成零件后脱脂。因为阀杆存在油污润滑的可能。但是又不能提前脱脂，不然阀杆生锈。只要阀杆处理不干净，在开启阀的时候，氧气从阀杆漏出，遇到阀杆处 的油污，马上燃烧。
这里举一个真实的事例：武钢氧气公司三车间医用氧工段发生一起医用氧气钢瓶燃烧事故，当时我是三车间主任。客户来购买医用氧，要求检验钢瓶内部的氧气压力是否达标。此时氧气销售科的销售员拿了一个普通压力表，套上卡具，选中一个氧气瓶就测压，他把氧气瓶阀刚一打开，一团大火马上燃烧，眼看钢瓶的铜阀被烧熔，他拼命关闭了这个氧气阀。此时钢瓶铜阀已经烧熔了一半，否则一旦铜阀烧掉，满瓶氧气将大燃爆，这个厂房内有上千支氧气瓶，这个厂房将不复存在。他自己的努力既挽救了工厂，也救了他的命（那个时候想逃跑是来不及的）。但他的手已经严重烧伤萎缩。原因就是：普通压力表内部有油，而氧气禁止碰油，必须用氧气专用压力表才行。
谈到这里，大家会对我当初如此愤怒地训斥公司当时的安全工程师小李，想必大家都会对我的怒火给与理解。因为他没有按我的要求严格确认氧气管道是否脱油，而是放弃自己的职责，导致对部分氧气管道的脱脂失去监控。只有严格的把关能换来大家的安全。
大连气站的安装，脱脂检查的返工，建立脱脂记录，对每一段管道部件。阀门进行脱脂编号、记录。确认脱脂剂是否饱和、确认每一根管道、变送器是否脱脂（还真有几个漏网之鱼），确认氧压机的每个取样管道、每个压力测点都要脱脂，甚至卖注射针将脱脂液注入传感模片中，必须要亲眼看着脱脂才算数。相信经历过这段历史的老员工，一定都有收获，相信在大连STX项目中，公司安全管理小组也能够按同样的标准执行脱脂检查。任何的脱脂漏网，都可能造成类似于沙钢的大燃爆。

这里回过头谈谈沙钢：
1、已经不知道是阀杆脱油不好造成爆炸？还是没有均压开阀太快造成爆炸。人死后已经不能叙说爆炸原因。
2、袁厂长没有了，爆炸同职务无关。在操作方面，领导可能并不熟悉操作要领，出事的概率增加。越是领导越要注意。操作必须有操作证，厂长未必有操作证。有一个规律：出事的往往是领导；淹死的往往是会游泳的。
不注意安全的人走了，留下我们这些注意安全的人，我们要对得起安全这二个字---不仅公司需要安全，你的亲人更加需要安全。