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先简单介绍一下原理,让大家有一个直观的了解,然后再讲解一下仪器出现的故障以及处理的过程。这部仪器是整机美国进口,一套价值人民币60万左右吧。
故障表现
NOX出现报警,报警显示为SAMP FLOW WARNING,意思为进样流量超过极限。
进样压力为7.2,正常应该是29左右。
反应室压力也过低
在出现报警的同时发现滤膜上的玻璃片不能取下,仿佛是被吸住了。
通过这一系列的表现,判定可能是有管路给堵塞了。先上一张拆机大图。
1 首先检查电磁三通,怀疑是电磁三通出现了堵塞,于是我战战兢兢的用螺丝刀取下了带电工作的电磁三通,上面标有1、2、3的钢印,另外还有MADE IN USA 字样。
电磁三通被取下,在正常情况下,2路和3路应该是相通的,并且我用洗耳球也吹了吹,发现并没有堵塞。
2 于是把电磁三通给装上去,紧接着检查电磁三通3路和滤膜之间是否通畅。并且用洗耳球进行吹气。
吹洗结束以后将2路管路装回,继续观察仪器,发现仍然没有变化,压力仍然过低。于是继续排查,滤膜与进样口之间的管路是否通畅。
3 因为只是一根硅胶管路的原因,所以照片我就不上了。原因就是出在进样口和滤膜之间的这根管路上,因为本身仪器设计的时候,这根管路并没有考虑除尘,而滤膜的作用就是除掉空气样品中的灰尘。当用洗耳球将这根管路清理后,仪器恢复了正常压力。
小结
其实从玻璃片被吸住,充分说明了负压太大。其实在这里应该能判断出的,因为空气是从进样口----滤膜除尘-------电磁三通,所以当滤膜出现负压的时候,应该能判断出进样口堵塞才对,可惜的是,我当时没有想到这点。而是盲目的判断电磁三通出现了问题。判断电磁三通出现问题是因为我切换气路后发现压力值上升,所以以为是三通中有一路气路出现了问题。其次就是想到了是不是管路本身的堵塞,于是想到了分别是通过滤膜后和通过滤膜前这两根管路。另外中途我也考虑过滤膜本身是否因为本身的问题而把同一个滤膜给更换到二氧化硫仪上,没有出现问题。所以最后确定的结果为进样口和滤膜之间的这根管路赌赛。