主题:【原创】一起来聊聊在线分析仪吧。

浏览0 回复21 电梯直达
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大家好,兄弟我好久没来了,最近忙辞职这事那事一大堆,终于办完回老家了,变成无业游民好好休息休息。

这几天闲着无聊把自己对在线分析仪表的一点见解跟大家一起唠唠。

其实一台在线分析仪是否能用得好用的顺,最主要的是被测介质是否能达到仪表所要求的条件,而被测介质是否能达到要求就得靠样品预处理了。

一套完美的样品预处理和一台各方面性能都很优秀的分析仪器配备上其它辅助条件才能构成一套完整的在线分析系统。

而再一个原因就是 维护是否尽心尽力了....  其实样品预处理可以在使用过程中发现问题及时的整改,而维护呢?因为没发现液体进样阀不升温,导致色谱整个气路系统被样品充满,然后发现问题后直接断电停表,样品完全聚合在管路里。停工检修的时候不拆除氧化锆探头,导致探头在其它单位施工时被损坏,不拆除PH计探头 导致PH探头在蒸汽吹扫阶段因温度过高被损坏。冬天的时候什么伴热管线冻裂的,这个那个问题一大堆,其实大家都知道这些其实都是可以避免的,只要你稍微用心维护就可以了。

在国企的时候我负责维护,去了私企又开始负责设计成套。

现在大多数给在线分析仪做成套的公司基本都是靠理论和设计院提供的理论工况去设计,他不会去想你现场环境是什么情况,并且大多数情况下实际工况跟设计工况是差很多的,我在设计的时候就遇到过这中问题。本该没有水的取样点带水了,本该是微正压的点变成常压了等等,所以当你们接收了一整套新的分析系统的时候,千万不要认为他是新的就是好用,一定要等工况条件稳定后看看样品是不是符合要求,然后再去投表。一个本该不带水的点带水了,你敢去投一台预处理上连除水部件都没有的分析仪表吗?所以说设计往往不是基于实际工况下的。如果真出现问题了不要去追究是否是设计的原因,难道整套系统打回去重新设计?不可能的,自己整改吧,自己配管吧,干维护的多点心眼,接头卡套啥的自己多存点货,指不定啥时候都能用上的。。。

新表投用,或者检修后仪表投用,所有的气路管线包括载气啥的必须进行“打纸”合格后才能接到分析仪上。
停工检修的时候尽量在整套装置进行氮气吹扫的时候把所有易损易坏的探头等拆卸下来。(这里就能体现出在线插拔装置的好处了)
在线分析仪器在现在看来应该不算是一个很冷门的学科了,随着技术发展各大厂矿对在线分析仪的要求也越来越高,并且在国家非常重视的环保方面在线分析仪也起着举足轻重的作用。

小弟不是学文的,乱七八糟说了一大堆,有啥不对的兄弟们直接拍砖就OK,小弟虚心学习。。哈哈哈

兄弟们,如果你是干在线的,就好好干,这玩意比你想象的有意思....
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我跟进。本是实验室出身,玩在线也有10年了。现在兼职做些项目的分析仪器配套工作。在线这块,我的看法是这样的,仪表要选对,安装要到位,维护要时刻准备。缺少那个环节,都不行。现场维护人员其实不光是维护,还需对前两者的失误不断进行改造、完善,到位的仪表才能高效运转。
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我跟进。本是实验室出身,玩在线也有10年了。现在兼职做些项目的分析仪器配套工作。在线这块,我的看法是这样的,仪表要选对,安装要到位,维护要时刻准备。缺少那个环节,都不行。现场维护人员其实不光是维护,还需对前两者的失误不断进行改造、完善,到位的仪表才能高效运转。


程版说的对,哈哈哈....
欢迎维护或设计的老员工们 多多说说,大家一起进步进步嘛....
chengjingbao
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我跟进。本是实验室出身,玩在线也有10年了。现在兼职做些项目的分析仪器配套工作。在线这块,我的看法是这样的,仪表要选对,安装要到位,维护要时刻准备。缺少那个环节,都不行。现场维护人员其实不光是维护,还需对前两者的失误不断进行改造、完善,到位的仪表才能高效运转。


程版说的对,哈哈哈....
欢迎维护或设计的老员工们 多多说说,大家一起进步进步嘛....


我只是有此一说。
仪器要选对。

走访现场时,发现首先许多问题是仪器选型的问题,譬如,IR红外对振动特别敏感,GFX就好些,同磁的仪器,装在这个现场就没问题,装备在那个问题就来了,拆下来一调,没问题,装备上去,问题就来了,谁会想到这问题?通常仪器都是项目选,如果接手的人没精于此道,吃亏就难免了。与厂家交涉也是白搭,因为仪器本身并没问题。

还有一种现象就是仪器混用的问题,通常仪器分为安全表、过程表和质量表三类。
如果将此三类表混用,也会造成数据失准现象。
chengjingbao
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至于安装。里面要考虑的问题也是很多,预处理是必经之路,差一点都不行。

曾经有个项目,项目配置的过滤器比正常使用的差了5倍,结果呢,项目调试阶段,就导致三分之一的仪器检测器报废。

究其原因:1是流路吹扫严重不到位。2个就是要求放松。如果做到其中1条,后果也不会这么严重。巧合就是这么产生了。后来观察多个项目,居然个个如此。项目人员将其列入自然损失,每个项目的缺失,少则几十W,多则几百W。这都是不该花的冤枉钱。
chengjingbao
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第3条是维护要时刻准备。
维护人员不光要对仪器结构、性能有所了解,还需对整个系统环节非常清楚才行。不然,维护也是瞎维护!自扫门前雪,多一点也不肯多扫,往往造成交叉区域始终有问题,许多地方,是需要自己伸伸手,接接。动动步,送送。自己的一亩三分地方能平安无事。

经常会遇到这样的事,校准线性没问题,仪器维护人员就认为数据没问题了,有了也与他无关。不知,取样的代表性、及时性也是很关键的。

现在搞在线的,会定期校准表的,就算不错了。不定期的还是占绝大多数。
有人给我解释,他们定期校准,记录齐全。现场一试,首先,某台表,不光没人会校,就连简单的切出程序都不知在那里。其次,标准气是10年前的,压力尚是满压,以此表的消耗量计算,满压最多只能进行4次精度校准,常规校准也用不到6次,这是一台年12次的校准频率表。大家别以为可能是新手干的,此事发生的现场,操作人员的在线工龄都是10年左右的。我搞在线才9年,算是我的师兄级的啦。
这东西,玩虚的,只是混混,就怕沉下心来玩,那才是真有意思。在线最容易表面光,还不用出力。出力干出的活,不见得好看,但绝对实用。

许多现场的在线数据是按趋势看的,即过程数据,如果能玩成近似的质量数据,那可算入门了,当然,这一切还需要质量仪器的比对,并浊每个人都有这条件的。

个人观点。
online
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第3条是维护要时刻准备。
维护人员不光要对仪器结构、性能有所了解,还需对整个系统环节非常清楚才行。不然,维护也是瞎维护!自扫门前雪,多一点也不肯多扫,往往造成交叉区域始终有问题,许多地方,是需要自己伸伸手,接接。动动步,送送。自己的一亩三分地方能平安无事。

经常会遇到这样的事,校准线性没问题,仪器维护人员就认为数据没问题了,有了也与他无关。不知,取样的代表性、及时性也是很关键的。

现在搞在线的,会定期校准表的,就算不错了。不定期的还是占绝大多数。
有人给我解释,他们定期校准,记录齐全。现场一试,首先,某台表,不光没人会校,就连简单的切出程序都不知在那里。其次,标准气是10年前的,压力尚是满压,以此表的消耗量计算,满压最多只能进行4次精度校准,常规校准也用不到6次,这是一台年12次的校准频率表。大家别以为可能是新手干的,此事发生的现场,操作人员的在线工龄都是10年左右的。我搞在线才9年,算是我的师兄级的啦。
这东西,玩虚的,只是混混,就怕沉下心来玩,那才是真有意思。在线最容易表面光,还不用出力。出力干出的活,不见得好看,但绝对实用。

许多现场的在线数据是按趋势看的,即过程数据,如果能玩成近似的质量数据,那可算入门了,当然,这一切还需要质量仪器的比对,并浊每个人都有这条件的。

个人观点。


同意版主说法!现在很多人却是连个校表都不会!维护人员就像机器人一样!完全按照程序走!一点不动脑子! 在线这一维护,需要动脑子的,把每一套系统的维护都是不一样的!
online
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原文由 online(weibiaobiaobiao) 发表:
看来楼主是有更好的发展了,那恭喜楼主!


一把老骨头,不会有发展了,只是想休息一下。

在线是你的本行,看你了!
溜达的蜗牛
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这几天闲着无聊把自己对在线分析仪表的一点见解跟大家一起唠唠。

其实一台在线分析仪是否能用得好用的顺,最主要的是被测介质是否能达到仪表所要求的条件,而被测介质是否能达到要求就得靠样品预处理了。

一套完美的样品预处理和一台各方面性能都很优秀的分析仪器配备上其它辅助条件才能构成一套完整的在线分析系统。

而再一个原因就是 维护是否尽心尽力了....  其实样品预处理可以在使用过程中发现问题及时的整改,而维护呢?因为没发现液体进样阀不升温,导致色谱整个气路系统被样品充满,然后发现问题后直接断电停表,样品完全聚合在管路里。停工检修的时候不拆除氧化锆探头,导致探头在其它单位施工时被损坏,不拆除PH计探头 导致PH探头在蒸汽吹扫阶段因温度过高被损坏。冬天的时候什么伴热管线冻裂的,这个那个问题一大堆,其实大家都知道这些其实都是可以避免的,只要你稍微用心维护就可以了。

在国企的时候我负责维护,去了私企又开始负责设计成套。

现在大多数给在线分析仪做成套的公司基本都是靠理论和设计院提供的理论工况去设计,他不会去想你现场环境是什么情况,并且大多数情况下实际工况跟设计工况是差很多的,我在设计的时候就遇到过这中问题。本该没有水的取样点带水了,本该是微正压的点变成常压了等等,所以当你们接收了一整套新的分析系统的时候,千万不要认为他是新的就是好用,一定要等工况条件稳定后看看样品是不是符合要求,然后再去投表。一个本该不带水的点带水了,你敢去投一台预处理上连除水部件都没有的分析仪表吗?所以说设计往往不是基于实际工况下的。如果真出现问题了不要去追究是否是设计的原因,难道整套系统打回去重新设计?不可能的,自己整改吧,自己配管吧,干维护的多点心眼,接头卡套啥的自己多存点货,指不定啥时候都能用上的。。。

新表投用,或者检修后仪表投用,所有的气路管线包括载气啥的必须进行“打纸”合格后才能接到分析仪上。
停工检修的时候尽量在整套装置进行氮气吹扫的时候把所有易损易坏的探头等拆卸下来。(这里就能体现出在线插拔装置的好处了)
在线分析仪器在现在看来应该不算是一个很冷门的学科了,随着技术发展各大厂矿对在线分析仪的要求也越来越高,并且在国家非常重视的环保方面在线分析仪也起着举足轻重的作用。

小弟不是学文的,乱七八糟说了一大堆,有啥不对的兄弟们直接拍砖就OK,小弟虚心学习。。哈哈哈

兄弟们,如果你是干在线的,就好好干,这玩意比你想象的有意思....


  我是做在线分析系统技术服务的,有问题互相交流一下,呵呵.....
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第3条是维护要时刻准备。
维护人员不光要对仪器结构、性能有所了解,还需对整个系统环节非常清楚才行。不然,维护也是瞎维护!自扫门前雪,多一点也不肯多扫,往往造成交叉区域始终有问题,许多地方,是需要自己伸伸手,接接。动动步,送送。自己的一亩三分地方能平安无事。

经常会遇到这样的事,校准线性没问题,仪器维护人员就认为数据没问题了,有了也与他无关。不知,取样的代表性、及时性也是很关键的。

现在搞在线的,会定期校准表的,就算不错了。不定期的还是占绝大多数。
有人给我解释,他们定期校准,记录齐全。现场一试,首先,某台表,不光没人会校,就连简单的切出程序都不知在那里。其次,标准气是10年前的,压力尚是满压,以此表的消耗量计算,满压最多只能进行4次精度校准,常规校准也用不到6次,这是一台年12次的校准频率表。大家别以为可能是新手干的,此事发生的现场,操作人员的在线工龄都是10年左右的。我搞在线才9年,算是我的师兄级的啦。
这东西,玩虚的,只是混混,就怕沉下心来玩,那才是真有意思。在线最容易表面光,还不用出力。出力干出的活,不见得好看,但绝对实用。

许多现场的在线数据是按趋势看的,即过程数据,如果能玩成近似的质量数据,那可算入门了,当然,这一切还需要质量仪器的比对,并浊每个人都有这条件的。

个人观点。


同意版主说法!现在很多人却是连个校表都不会!维护人员就像机器人一样!完全按照程序走!一点不动脑子! 在线这一维护,需要动脑子的,把每一套系统的维护都是不一样的!


说到点子上了,别看是一种表,用在不同的流程中,那完全又是一回事。玩懂一种表的结构和性能不算本事,要是能搞懂其应用领域等等因素,那才算玩精了呢?那是仪器设计相比,另一种境界。
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