主题：【已应助】时间太长会造成颗粒粉碎，如何选择最佳的时间呢?

一般的话时间不要太长，超声之后稍微震荡一下，看看溶液均匀了没有，如果均匀了应该就是可以了，就是你说的最佳时间吧

时间会造成影响吗，会不会是功率调的太高了？

什么东西需要测定颗粒度啊？？

这个楼主是什么样品的可力度测量啊？

无搅拌情况下，超声时间设置3分钟为佳(时间再长，粒度反而会增加)；有搅拌时，超声时间设置5分钟也就够了；
D50最小，超声用时最少的，就是最佳的超声时间。
1、粉体溶液浓度对测定结果的影响
蒸馏水作分散介质，不加表面活性剂，配制不同浓度的金刚砂试样溶液3份，超声搅拌1 min，然后进行粒度测定。
粉体试样浓度较小时，所测得的粒径较小、粒度分布范围也较窄(由其粒度分布曲线可看出)；当粉体试样浓度较大时，因复散射及颗粒容易团聚，所测得的粒径偏大、粒度分布范围较宽(由其粒度分布曲线可看出)，测试结果误差较大。但以上结果并不能说明粉体试样浓度越小越好，因为浓度小到一定程度时，样品中的颗粒已经大大减少，太少的颗粒数会产生较大的取样及测量随机误差，这时的样品已无代表性，所以测量时也应该控制浓度的下限范围，在一般测试情况下，样品遮光度一般仪器10％－15％为宜。
2、分散时间对测定结果的影响
以蒸馏水作分散介质，不加表面活性剂，配制一定浓度的试样溶液3份，分别用超声波分散器分散不同时间，然后进行粒度测定，结果表明在一定的时间段内分散时间越长，测试效果小，但是也应考虑样品破碎的情况。
3、分散介质对测定结果的影响
进行粉体的粒度测试时，选择的分散介质不仅应该对粉体有浸润作用，同时又要成本低、无毒、无腐蚀性。通常使用的分散介质有水、水 甘油、乙醇、乙醇 水、乙醇 甘油、环乙醇等，粉末较粗时可选用水或水加甘油作分散介质，粉末较细时可选用乙醇或乙醇加水作分散介质。乙醇的浸润作用比水强，因而更容易使颗粒得到充分分散。
4、分散剂种类及浓度对测定结果的影响
选择合适的分散剂是当今研究的热点，而分散剂中使用最多的是表面活性剂。表面活性剂的类型主要有：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、特殊类型表面活性剂等。粉体在水中通常是带电的，加入具有同种电荷的表面活性剂，由于电荷之间的相互排斥而阻碍了表面吸附，从而可达到分散粉体的目的。不同的表面活性剂对不同种类的粉体分散效果不同，在测定时要比较几种表面活性剂的分散效果，最后确定一种最理想的表面活性剂。
分散剂的浓度对测定结果也有一定影响，使用时应加以控制。以聚丙烯酰胺为例，比较不同分散剂浓度下的玻璃粉体分散效果。试验过程中发现，分散剂浓度过高时，溶液内发生了絮凝现象(这也是导致粒度测定结果升高的原因之一)。
5、粉体试样溶液温度对测定结果的影响
以蒸馏水作分散介质，不用表面活性剂，配制相同浓度的矿渣粉体试样溶液6份，用超声波分散器分散5 min，分别在不同温度下测试，随着温度的升高，颗粒粒度有变小的趋势。这是因为温度高有利于颗粒分散，温度低则颗粒易团聚，增大了测量误差。但试验温度不宜过高，因35℃以上粒度减小的趋势已不明显，且粒度仪也不适宜在高温下运行。由此可见，粉体试样溶液的温度宜保持在20～35℃范围内。
用同一样品，不同循环时间粒径数据差异来确认是否有粒径变小的情况发生。可以在循环1min、3min、7min、15min、30min各测量一次，关注粒径D（0.1）的变化，此数值与时间值作切线图，可以找出合适的样品分散时间。
如上配制的混悬粒子，湿法测量时，要充分考虑粒子间的液桥作用，液桥作用会使得测量数据偏大。
液桥作用此现象可以通过超声解决，可筛选出合适的测量条件，设置不同的超声时间。
如果仪器自带超声装置，可以在超声过程中进行粒径检测，如连续的3次测量结果差异小于3%时就基本可确定所需要的时间了。马尔文2000型设备，自带超声系统，约28秒可检测一次，可以很快摸索出适合的超声时间。
从多次测量的不用样品看，干法测量时，D（0.1）值更接近于样品中小粒子的粒径真值；湿法测量时，D(0.9)值更接近于样品中大粒子的粒径真值。同一样品，对比干法、湿法测量结果，干法的D（0.9）多大于湿法测得的结果，D（0.5）基本保持一致。
上面所说的真值，是取自电镜扫描值。