主题:【分享】总结GMP2023版-厂房设施与设备:厂房

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viki
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1.生产区
设计和布局:厂房、生产设施和设备应根据药品特性、工艺流程及洁净度要求设计、布局和使用,以降低污染和交叉污染风险。
专用设施:特殊性质药品(如高致敏性药品)必须使用专用独立厂房和设施。
气质:应配置空调净化系统,保证有效通风、温湿度控制和空气净化。
洁净区:洁净区的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密,便于清洁和消毒。
排水设施:应安装防止倒灌的装置,避免明沟排水,以便于清洁和消毒。
称量操作:制剂的原辅料称量应在专门设计的称量室内进行。
产尘操作间:应保持相对负压或采取专门措施,防止粉尘扩散和交叉污染。
包装区域:药品包装区域应合理设计和布局,避免混淆或交叉污染。照明:生产区域应有适度照明,满足操作要求。
2.仓储区
空间要求:仓储区应有足够的空间,有序存放各类物料和产品。
仓储条件:设计和建造应确保良好的仓储条件,包括通风、照明设施,并满足物料或产品的贮存条件。
安全贮存:高活性物料或产品以及印刷包装材料应贮存于安全区域。
接收发放区域:应能保护物料、产品免受外界天气影响,并确保到货物料外包装的清洁。
取样区:应有单独的物料取样区,空气洁净度级别应与生产要求一致。
3.质量控制区
实验室设计:质量控制实验室应与生产区分开,设计应避免混淆和交叉污染。
仪器室:应设置专门的仪器室,保护灵敏度高的仪器免受外界因素干扰。
特殊实验室:处理生物样品或放射性样品的实验室应符合国家有关要求。
实验动物房:应与其他区域严格分开,设计建造应符合国家规定。
4.辅助区
休息室:设置应避免对生产区、仓储区和质量控制区造成不良影响。
更衣室和盥洗室:应方便人员进出,并与使用人数相适应。
维修间:应远离生产区,维修用备件和工具应放置在专门的房间或工具柜中。
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