主题:【求助】X射线引起误差的主要原因有哪些。

浏览0 回复37 电梯直达
金水楼台先得月
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个人认为,不外如下几个方面:
1、标准化作业。首先统一作业流程的一致性才有可能避免显著误差的发生吧
2、样品准备。颗粒粒径大小,成型条件以及均匀性,污染的避免等
3、测试条件。测试的绝对参数一般都不会随意更改,但仪器本身的波动却难以避免,很多时候受外部环境的影响,可能会影响到仪器测试得稳定,比如电源的波动导致电噪音增强,所以仪器工作环境也是相当重要的,一般要求相对恒温、UPS稳压电源等
4、方法曲线的匹配性。曲线制作时对一些已知因素的充分考虑,比如背景、基体效应的处理,曲线制作完成后的拟合度,本身误差系数的大小。个人认为,曲线本身系数并非越小越好,假如其为0,即与理论斜率完全拟合,实际使用中反而会很难稳定。
5、操作水平。操作者的技能,对作业方法的熟练掌握程度。

你认为对作业方法的熟练程度,有多大影响呢

这个倒真不好绝对评价了,例如,粉末样品粉碎后需要过200目筛后压制,熟练者可能潜意识里就会在粉碎后过筛,生疏者可能粉碎后就直接压制成型了,那测试结果将会有多大的差异呢?

一定要过筛吗。
波斯猫
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个人认为,不外如下几个方面:
1、标准化作业。首先统一作业流程的一致性才有可能避免显著误差的发生吧
2、样品准备。颗粒粒径大小,成型条件以及均匀性,污染的避免等
3、测试条件。测试的绝对参数一般都不会随意更改,但仪器本身的波动却难以避免,很多时候受外部环境的影响,可能会影响到仪器测试得稳定,比如电源的波动导致电噪音增强,所以仪器工作环境也是相当重要的,一般要求相对恒温、UPS稳压电源等
4、方法曲线的匹配性。曲线制作时对一些已知因素的充分考虑,比如背景、基体效应的处理,曲线制作完成后的拟合度,本身误差系数的大小。个人认为,曲线本身系数并非越小越好,假如其为0,即与理论斜率完全拟合,实际使用中反而会很难稳定。
5、操作水平。操作者的技能,对作业方法的熟练掌握程度。

你认为对作业方法的熟练程度,有多大影响呢

这个倒真不好绝对评价了,例如,粉末样品粉碎后需要过200目筛后压制,熟练者可能潜意识里就会在粉碎后过筛,生疏者可能粉碎后就直接压制成型了,那测试结果将会有多大的差异呢?

一定要过筛吗。

那倒未必,只是结合我们的样品实际总结出来的合适经验而已
金水楼台先得月
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dongguarui
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guxiongyue
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1、标准化作业。首先统一作业流程的一致性才有可能避免显著误差的发生吧
2、样品准备。颗粒粒径大小,成型条件以及均匀性,污染的避免等
3、测试条件。测试的绝对参数一般都不会随意更改,但仪器本身的波动却难以避免,很多时候受外部环境的影响,可能会影响到仪器测试得稳定,比如电源的波动导致电噪音增强,所以仪器工作环境也是相当重要的,一般要求相对恒温、UPS稳压电源等
4、方法曲线的匹配性。曲线制作时对一些已知因素的充分考虑,比如背景、基体效应的处理,曲线制作完成后的拟合度,本身误差系数的大小。个人认为,曲线本身系数并非越小越好,假如其为0,即与理论斜率完全拟合,实际使用中反而会很难稳定。
5、操作水平。操作者的技能,对作业方法的熟练掌握程度。

你认为对作业方法的熟练程度,有多大影响呢

这个倒真不好绝对评价了,例如,粉末样品粉碎后需要过200目筛后压制,熟练者可能潜意识里就会在粉碎后过筛,生疏者可能粉碎后就直接压制成型了,那测试结果将会有多大的差异呢?

粉碎直接压制,有时跟过筛的结果没区别。
guxiongyue
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2、样品准备。颗粒粒径大小,成型条件以及均匀性,污染的避免等
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4、方法曲线的匹配性。曲线制作时对一些已知因素的充分考虑,比如背景、基体效应的处理,曲线制作完成后的拟合度,本身误差系数的大小。个人认为,曲线本身系数并非越小越好,假如其为0,即与理论斜率完全拟合,实际使用中反而会很难稳定。
5、操作水平。操作者的技能,对作业方法的熟练掌握程度。

你认为对作业方法的熟练程度,有多大影响呢

这个倒真不好绝对评价了,例如,粉末样品粉碎后需要过200目筛后压制,熟练者可能潜意识里就会在粉碎后过筛,生疏者可能粉碎后就直接压制成型了,那测试结果将会有多大的差异呢?


粉碎直接压制,有时跟过筛的结果没区别。
bennaiyou
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样品物理状态不同 样品的颗粒度、密度、光洁度不一样;样品的沾污、吸潮,液体样品的受热膨胀,挥发、起泡、结晶及沉淀等。
该帖子作者被版主 albert8009222积分, 2经验,加分理由:应助
hanmeng3011
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样品的组分分布不均匀 样品组分的偏析、矿物效应等。
jingxiu
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样品的组成不一致 引起吸收、增强效应的差异造成的误差
ziru09
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被测元素化学结合态的改变 样品氧化,引起元素百分组成的改变;轻元素化学价态不同时,谱峰发生位移或峰形发生变化引起的误差。
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