这个废酸废水处理设备很多种啊，看是什么酸种类，根据不同的种类制定不同的方案。
金属酸洗液处理机组
金属酸洗液处理机组主要应用与机械加工、金属材料、板、管、丝铜、铝、钢材表面处理、磷化、镀锌的行业，盐、溜、硝、磷、氢氟酸等单酸洗液或混酸洗液处理。
在工业生产中，机械加工、金属制品加工通常使用无机酸对金属材料进行酸洗，为此产生大量废酸，传统的处理方式主要采用化学中和法，此方法不仅浪费大量可回收酸，而且产生废渣，带来了固体废弃物的处理量和二次污染，酸洗液处理机组不仅可以把废酸回收达到节约生产成本，而且在废水处理工程和废水零排放工程中，作为脱酸设备进行一级处理。
酸性废水变成中性废水，便于综合处理，性价比和处理效果最佳。目前此项技术德国日本等少数国家掌控，一直对我国技术封锁。值得注意国外处理设备单台处理量小（5M/d），西安环科公司经过多年的研究，成功研制了首台酸回收机组，相继开了大量100M/d，主机设备和酸浸液处理设备，为我国废酸处理填补了专业空白，为节能减排提供了重要设备。
废酸回收设备
烟气制度——污酸处理设备
在铅锌冶炼过程中会产生大量的烟气，包含大量的SO2及一些有害金属成分。从环保和综合利用角度出发，大多数冶炼企业都建有二转二吸制酸系统，实现烟尘回收和SO2制硫酸。在些过程中会产生大量含重金属的强酸性废水，即污酸，污酸中汞砷铅等有害物质含量高于普通工业废水，对环境危害极大。
污酸治理现行方法，大多是硫酸亚铁石灰法，利用石灰中和酸度。硫酸亚铁吸附，絮凝作用去除金属离子，浪费资源，回收困难。
污酸处理设备利用中填料，将酸滞留在填料上，金属离子随溶液流出，达到酸与金属离子分离；用水反洗填料，是填料上的酸随反洗水流出形成再生酸。
废酸回收设备
非金属矿产品废酸液处理设备
非金属矿产品生产过程中通常用酸浸泡原料，去除原料中的杂质，如铁、硅等物质，根据产品工艺要求，采用盐酸除铁，氢氟酸除硅，也有使用硫酸、硝酸等混酸处理。
非金属矿产品废酸主要来自于石墨碳化硅二硫化钼润滑剂等企业。非金属矿产品废酸具有酸液浓度高，处理量小，再生酸回收困难特点。
非金属矿产品废酸处理只是综合处理的一部分，只是解决废液中酸度过高而影响解决达标处理的关键问题，废酸处理后的中性废酸水仍含大量的杂质，根据环保部门要求，仍需二级处理，可采取常用的化学沉淀法，去除水中的重金属。
酸浸废液回收处理设备
酸性浸出液常用于湿法冶金，钒、锂、铜、铀等冶金炼，食品行业木糖提取、制药、硅制品等提取都采用酸作为浸出剂。浸出液将提取物分离后，浸出液中含有废酸和杂质盐，对于浸出液的处理，传统的方法是碱中和法，大量的碱中和废酸，产生大量的淤泥，对其污泥脱水技术上非常困难。于是人们转向酸回收和酸再生处理方法，酸回收成为工业废水PH值处理新方法。
酸浸废液成分复杂，除残余酸外金属及无机非金属矿废液中除金属离子外还伴有硅、石墨等杂质，黄姜、木糖等废酸液中有机污染物为主。同时废液处理量大。酸浸废液处理不同于金属加工、钢铁酸洗废液处理，不能直接进行酸分离回收，需要根据酸浸废液化学性质，采用不同的预处理的，才能进行酸回收设备进行分离，完成后续废水零排放处理。
沉钒尾液氨氮分离处理设备
沉钒废水重主要污染物有氨氮、氧化物、金属盐等，由于氨氮对环境影响很大，因此对氨氮处理是制钒行业污染物处理，重视占有较大比例。氨氮不是无害物质，但会引起水体富营养化，造成生态失衡，所以目前对氨氮通常采用氨回收方式处理，蒸氨塔与氨喷淋塔组成氨回收设备。几年来也有用中空纤维将氨氮转换成硫酸铵。沉钒废水液体量小，含盐量高，现行方法存在性价比低，设备维护麻烦等缺陷。
氨氮处理设备主要是针对钒业沉钒尾液处理专用设备，高盐份是氨氮处理的障碍，普通氨氮处理设备常常因为高浓盐堵塞处理元件而处理失败。氨氮分离处理设备对不同盐分的特性吸附分离，使废水达到回用或排放指标。
氨氮分离处理设备可用于各种原料提钒的沉钒尾液处理，也适用于氮肥行业等废水处理。
吸附尾液酸回收设备
酸性浸出液常用于湿法冶金，钒，锂、铜、铀等冶炼，食品行业木糖提取、制药、硅制品等提取都采用酸作为浸出剂。浸出液将提取物分离后，浸出液中含有废酸和大量杂质盐，对于浸出废液的处理，传统方法是碱中和法，大量的碱中和废酸，产生大量的污泥，对其污泥脱水技术上非常困难。于是人们转向酸回收和酸再生处理方法，酸回收成为工业废水PH值处理新方法。
酸回收目前只有德国、日本等少数国家掌控，一直对我国实行技术封锁，国外酸回收设备以小型处理量为主，用于电镀表面处理。西安环科水处理有限公司经过多年的研究，在国内领先研制成功酸回收设备，比根据我国特有的石煤提钒资源，开发出适用于湿法冶金大流量酸回收设备。同时在酸回收设备基础上，又研制石煤提钒酸性浸出液阻滞分离浓缩设备，与氨氮分离处理设备组成了钒业专用设备系统，为我国制钒业填补了专业设备空白。
浸出液阻滞分离设备
湿法冶金通常采用水或酸、碱溶液进行浸出，浸出液可以获得较高的浸出率，同时也将矿产中的杂质带入溶液中，由于浸出液中钒离子浓度不是很高，直接沉钒效果不好很好，通过溶解、沉淀、萃取、吸附等方法除杂，浓缩方法主要是有机相萃取和树脂交换法。现行方法存在工艺流程长、生产设备多、占地面积大、操作复杂等缺陷。
阻滞分离浓缩设备将浸出液中的酸及部分盐分离，富集浓缩钒离子浓度，浓缩后的钒离子溶液直接沉钒；阻滞分离浓缩技术，简化生产工艺，节约热能，不用调节浸出液PH值，同时分离杂质，尤其是硅、铁等含量高的浸出液，综合利用生产硅胶(或泡花碱)、铁粉等副产品。
浸出液阻滞分离浓缩技术和设备，不仅在钒冶炼行业使用，也同样可以在铜、镍、锂稀土湿法冶金和食品行业、木糖、制药行业中使用。
黄姜废水有机物处理设备
黄姜是生产激素的重要原料，有“药物黄金”之称，主要生产在汉江流域，陕、鄂、豫三省交界中低山区，中线南水北调源头地。黄姜皂素生产用酸进行水解，同时需要大量水进行冲洗，废水中含有盐酸（或硫酸）、葡萄糖、蛋白质、纤维素等污染物。目前处理方法以生物法为主，由于水量大，有机物含量高，处理效果不好，排放后对水体污染严重，已被例入“十二五”水专项治理项目。
黄姜废水处理的难点和重点是有机物污染，蛋白质、纤维素、难以分离所以生物法将蛋白质、纤维素作为菌种营养物质。黄姜废水零排放处理工艺流程：黄姜废水有机物处理设备进行预处理后，进行固液分离，分离出来的有机物（另案处理），分离出来的酸性废水进行酸回收机组，进行酸水分离，回收得到的再生酸，进入酸浓缩设备进行浓缩，浓缩后的再生酸，返回生产工序循环使用，酸回收机分离出来的废水，返回酸回收机或生产补给水使用。
废水零排放脱盐处理设备
石钒提煤、黄姜及金属酸洗废水中含有大量重金属盐，再生回用水需要去除水中含有大量重金属盐，再生回用水需要去除水中金属盐。
现有的脱盐技术和设备主要用于对自然界水源制备纯水，进水条件有一定的限制。工业废水中含有大量硅、铁杂质，现有脱盐设备无法使用。废水零排放脱盐设备是工业废水专用脱盐设备，与现有的脱盐设备区别，现有脱盐设备处理低盐水为高纯水，零排放脱盐设备处理高浓度含盐废水为工业用水。
零排放脱盐设备与絮凝沉淀、排泥机、脱水机配套使用。酸性废水经过酸回收机处理，分离酸后的废水絮凝沉淀，大部分重金属盐类沉淀由排泥机、脱水机分离制成泥饼，含有剩余金属离子废水进入零排放脱盐设备，90%的低浓度盐再生水返回生产工序供酸回收机使用或用为生产补给水使用，10%的高浓度盐水作为无机非金属原料。
石墨行业酸浸废酸回收处理设备
石墨可以作为耐火材料、导电材料、耐磨润滑材料、铅笔芯、颜料、抛光剂、电极等高温冶金材料，广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，石墨生产过程中要进行酸浸工艺，会产生大量的废酸液，污染环境。西安环科水处理有限公司经多年努力成功研发生产出石墨行业废酸回收处理设备。
石墨行业废酸回收处理工作原理：利用离子交换树脂酸阻滞特性将废液中的废酸吸附在树脂，铜金属盐顺利通过，然后利用纯水解析树脂回收酸。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐，达到分离自由酸和金属铜离子的目的，并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放；可以大大的减少废水排放费用。
该设备特点：
设备适用范围广，操作简便；处理量大、性价比高（相对于膜回收酸设备），可根据水质、水量要求进行选型，可调型高避免资金浪费；设备使用寿命长、维修率低；常温再生，能量耗费低；对盐酸，硫酸，硝酸，磷酸，氢氟酸以及混合酸都可以纯化回收。纯化回收酸浓度高，循环使用降低生产成本。酸，金属盐分离，有利于金属盐回收。废酸洗液经纯化回收设备处理后，能够实现废水零排放。清洗化生产，节能减排，绿色环保设备。酸回收的整套设备可以达到零排放。
适用范围：湿法冶金、制酸行业、电镀行业、汽车制造等机械加工行业。
吸附尾液酸回收设备
酸性浸出液常用于湿法冶金，钒，锂、铜、铀等冶炼，食品行业木糖提取、制药、硅制品等提取都采用酸作为浸出剂。浸出液将提取物分离后，浸出液中含有废酸和大量杂质盐，对于浸出废液的处理，传统方法是碱中和法，大量的碱中和废酸，产生大量的污泥，对其污泥脱水技术上非常困难。于是人们转向酸回收和酸再生处理方法，酸回收成为工业废水PH值处理新方法。
酸回收目前只有德国、日本等少数国家掌控，一直对我国实行技术封锁，国外酸回收设备以小型处理量为主，用于电镀表面处理。西安环科水处理有限公司经过多年的研究，在国内领先研制成功酸回收设备，比根据我国特有的石煤提钒资源，开发出适用于湿法冶金大流量酸回收设备。同时在酸回收设备基础上，又研制石煤提钒酸性浸出液阻滞分离浓缩设备，与氨氮分离处理设备组成了钒业专用设备系统，为我国制钒业填补了专业设备空白。
浸出液阻滞分离设备
湿法冶金通常采用水或酸、碱溶液进行浸出，浸出液可以获得较高的浸出率，同时也将矿产中的杂质带入溶液中，由于浸出液中钒离子浓度不是很高，直接沉钒效果不好很好，通过溶解、沉淀、萃取、吸附等方法除杂，浓缩方法主要是有机相萃取和树脂交换法。现行方法存在工艺流程长、生产设备多、占地面积大、操作复杂等缺陷。
阻滞分离浓缩设备将浸出液中的酸及部分盐分离，富集浓缩钒离子浓度，浓缩后的钒离子溶液直接沉钒；阻滞分离浓缩技术，简化生产工艺，节约热能，不用调节浸出液PH值，同时分离杂质，尤其是硅、铁等含量高的浸出液，综合利用生产硅胶(或泡花碱)、铁粉等副产品。
浸出液阻滞分离浓缩技术和设备，不仅在钒冶炼行业使用，也同样可以在铜、镍、锂稀土湿法冶金和食品行业、木糖、制药行业中使用。
黄姜废水有机物处理设备
黄姜是生产激素的重要原料，有“药物黄金”之称，主要生产在汉江流域，陕、鄂、豫三省交界中低山区，中线南水北调源头地。黄姜皂素生产用酸进行水解，同时需要大量水进行冲洗，废水中含有盐酸（或硫酸）、葡萄糖、蛋白质、纤维素等污染物。目前处理方法以生物法为主，由于水量大，有机物含量高，处理效果不好，排放后对水体污染严重，已被例入“十二五”水专项治理项目。
黄姜废水处理的难点和重点是有机物污染，蛋白质、纤维素、难以分离所以生物法将蛋白质、纤维素作为菌种营养物质。黄姜废水零排放处理工艺流程：黄姜废水有机物处理设备进行预处理后，进行固液分离，分离出来的有机物（另案处理），分离出来的酸性废水进行酸回收机组，进行酸水分离，回收得到的再生酸，进入酸浓缩设备进行浓缩，浓缩后的再生酸，返回生产工序循环使用，酸回收机分离出来的废水，返回酸回收机或生产补给水使用。
废水零排放脱盐处理设备
石钒提煤、黄姜及金属酸洗废水中含有大量重金属盐，再生回用水需要去除水中含有大量重金属盐，再生回用水需要去除水中金属盐。
现有的脱盐技术和设备主要用于对自然界水源制备纯水，进水条件有一定的限制。工业废水中含有大量硅、铁杂质，现有脱盐设备无法使用。废水零排放脱盐设备是工业废水专用脱盐设备，与现有的脱盐设备区别，现有脱盐设备处理低盐水为高纯水，零排放脱盐设备处理高浓度含盐废水为工业用水。
零排放脱盐设备与絮凝沉淀、排泥机、脱水机配套使用。酸性废水经过酸回收机处理，分离酸后的废水絮凝沉淀，大部分重金属盐类沉淀由排泥机、脱水机分离制成泥饼，含有剩余金属离子废水进入零排放脱盐设备，90%的低浓度盐再生水返回生产工序供酸回收机使用或用为生产补给水使用，10%的高浓度盐水作为无机非金属原料。
石墨行业酸浸废酸回收处理设备
石墨可以作为耐火材料、导电材料、耐磨润滑材料、铅笔芯、颜料、抛光剂、电极等高温冶金材料，广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，石墨生产过程中要进行酸浸工艺，会产生大量的废酸液，污染环境。西安环科水处理有限公司经多年努力成功研发生产出石墨行业废酸回收处理设备。
石墨行业废酸回收处理工作原理：利用离子交换树脂酸阻滞特性将废液中的废酸吸附在树脂，铜金属盐顺利通过，然后利用纯水解析树脂回收酸。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐，达到分离自由酸和金属铜离子的目的，并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放；可以大大的减少废水排放费用。
该设备特点：
设备适用范围广，操作简便；处理量大、性价比高（相对于膜回收酸设备），可根据水质、水量要求进行选型，可调型高避免资金浪费；设备使用寿命长、维修率低；常温再生，能量耗费低；对盐酸，硫酸，硝酸，磷酸，氢氟酸以及混合酸都可以纯化回收。纯化回收酸浓度高，循环使用降低生产成本。酸，金属盐分离，有利于金属盐回收。废酸洗液经纯化回收设备处理后，能够实现废水零排放。清洗化生产，节能减排，绿色环保设备。酸回收的整套设备可以达到零排放。
适用范围：湿法冶金、制酸行业、电镀行业、汽车制造等机械加工行业。
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