原文由 rzxjz(rzxjz) 发表:原文由 donnering(donnering) 发表:原文由 沧海青城(lgt228) 发表:原文由 donnering(donnering) 发表:
一般说来,我们取压痕直径时,线刚好切在圆,圆的黑影位置吃进线点就好了。我们现在直接是用图像处理的,直接框选,这样避免的人员误差的问题
用投影仪读数,还是扫描的呢
扫描?直接用读数显微镜看啊。你们还用投影仪看?单位是不是搞错了,才造成你和客户之间的差异?
客户没专业培训,应该是看不准的
原文由 donnering(donnering) 发表:国家标准上都有讲的啊,但只要是人在做,就不可能做到完全一致吧原文由 rzxjz(rzxjz) 发表:原文由 donnering(donnering) 发表:原文由 沧海青城(lgt228) 发表:原文由 donnering(donnering) 发表:
一般说来,我们取压痕直径时,线刚好切在圆,圆的黑影位置吃进线点就好了。我们现在直接是用图像处理的,直接框选,这样避免的人员误差的问题
用投影仪读数,还是扫描的呢
扫描?直接用读数显微镜看啊。你们还用投影仪看?单位是不是搞错了,才造成你和客户之间的差异?
客户没专业培训,应该是看不准的
其实不用什么专门培训,其实在计量所帮你们检定的时候,就可以问下检定人员,直径线要怎么切
原文由 路云(luyunnc) 发表:道理确实是这样的,但在切线对准的时候,不同的人也确实会有不同的理解的,这可能和样块的粗糙度有关,及显微镜自身刻线误差有关
如果是用测量显微镜进行人工肉眼观察测量的话,使用同一件测量器具、相同的测量方法、对同一压痕、在同一压痕直径方向进行测量,不同人员之间的测量误差应该是很小的(主要来自于压线误差)。如果出现较大偏差,则肯定是压线方法不一致所致。首先应检查一下刻线是如何对零位的,看移动刻线与固定标尺的零位刻线是重合对零还是相切对零。如果是相切对零,则在测量时就应该用固定标尺任一刻线的右侧与移动刻线的左侧去与压痕相切;如果是重合对零,则在测量时就应该用固定标尺刻线与移动刻线的同一侧(左侧或右侧)去切压痕。两种方法得到的测量结果会相差一个刻线的宽度,换算成硬度值就差那么一点。这属于系统误差(方法误差),只要找出误差源,统一测量方法,就能将其消除。