主题:【讨论】耶拿的700p 石墨管使用次数

浏览0 回复10 电梯直达
乐忆
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    怎么样能尽可能提高石墨管的使用次数呢?  主要用什么标准判断石墨管已经不能再用,是当出现测定稳定性差和灵敏度低后通过更换石墨管后,稳定性和灵敏度都恢复正常水平吗?
该帖子作者被版主 qq2500837712积分, 2经验,加分理由:鼓励讨论
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1 合理地设置升温程序,减少不必要的功耗,这其中涵盖升温的温度及时间,主要是原子化和清除步骤的温度和时间;例如测镉的原子化温度原本1500度即可,如果一定要使用1800度则造成石墨管做了无效功。
2 保持样品里合适的酸度,例如对热解管而言,一般1.0%的酸介质为最佳酸度,如果使用5%的酸介质势必会对热解石墨管内壁涂层的破坏。
3 注意使用基体改进剂的种类及浓度。如测铅,基体改进剂首选硝酸吧;但是该基改对石墨管的损害效果最明显(造成进样口处的龟裂),因此要通过模拟试验找到最佳基改的浓度;一般而言,硝酸吧使用浓度为10g/L,添加量5uv。

4 注意氩气的纯度和流量,尤其是保护气的流量,如果氩气不纯或供给量不足,均可影响石墨管的寿命。
该帖子作者被版主 langhuashang2积分, 2经验,加分理由:很全面,很给力
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2012/8/25 13:54:26 Last edit by ning-meng
sandhuang
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悠旸
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沙发解释的很好啊。判断石墨管不能用的标准可能是灵敏度低、峰型不正常、空烧吸收值大且无法清除等等。
马踏飞燕
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原文由 ningmeng(ning-meng) 发表:
1 合理地设置升温程序,减少不必要的功耗,这其中涵盖升温的温度及时间,主要是原子化和清除步骤的温度和时间;例如测镉的原子化温度原本1500度即可,如果一定要使用1800度则造成石墨管做了无效功。
2 保持样品里合适的酸度,例如对热解管而言,一般1.0%的酸介质为最佳酸度,如果使用5%的酸介质势必会对热解石墨管内壁涂层的破坏。
3 注意使用基体改进剂的种类及浓度。如测铅,基体改进剂首选硝酸吧;但是该基改对石墨管的损害效果最明显(造成进样口处的龟裂),因此要通过模拟试验找到最佳基改的浓度;一般而言,硝酸吧使用浓度为10g/L,添加量5uv。

4 注意氩气的纯度和流量,尤其是保护气的流量,如果氩气不纯或供给量不足,均可影响石墨管的寿命。


很给力的解释
wangjunyu
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石墨锥要保持干净避免有残留的碳粉之类的  引起接触不好,正确设置原子化时间和空烧时间。
qlmkk
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qianlingjun
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1 是减少空烧次数。如果需要空烧你可以一次多走几次相同的样就可以了。
2 合理的设置加热程序
3 使用高纯的氩气
4 石墨管如果不能用的话我这的吸收值会非常低
Jun Nan Li
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乐忆
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1 合理地设置升温程序,减少不必要的功耗,这其中涵盖升温的温度及时间,主要是原子化和清除步骤的温度和时间;例如测镉的原子化温度原本1500度即可,如果一定要使用1800度则造成石墨管做了无效功。
2 保持样品里合适的酸度,例如对热解管而言,一般1.0%的酸介质为最佳酸度,如果使用5%的酸介质势必会对热解石墨管内壁涂层的破坏。
3 注意使用基体改进剂的种类及浓度。如测铅,基体改进剂首选硝酸吧;但是该基改对石墨管的损害效果最明显(造成进样口处的龟裂),因此要通过模拟试验找到最佳基改的浓度;一般而言,硝酸吧使用浓度为10g/L,添加量5uv。

4 注意氩气的纯度和流量,尤其是保护气的流量,如果氩气不纯或供给量不足,均可影响石墨管的寿命。


谢谢,解释的好详细!!!
北京龙天韬略
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1 合理地设置升温程序,减少不必要的功耗,这其中涵盖升温的温度及时间,主要是原子化和清除步骤的温度和时间;例如测镉的原子化温度原本1500度即可,如果一定要使用1800度则造成石墨管做了无效功。
2 保持样品里合适的酸度,例如对热解管而言,一般1.0%的酸介质为最佳酸度,如果使用5%的酸介质势必会对热解石墨管内壁涂层的破坏。
3 注意使用基体改进剂的种类及浓度。如测铅,基体改进剂首选硝酸吧;但是该基改对石墨管的损害效果最明显(造成进样口处的龟裂),因此要通过模拟试验找到最佳基改的浓度;一般而言,硝酸吧使用浓度为10g/L,添加量5uv。

4 注意氩气的纯度和流量,尤其是保护气的流量,如果氩气不纯或供给量不足,均可影响石墨管的寿命。


解释的很好,从多角度诠释了可能影响石墨管寿命的因素,总结学习了!感谢
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