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荧光仪的维护直接关系到荧光仪的使用寿命,所以掌握荧光仪的维护技巧是每个x荧光仪操作者必须要学习和掌握的,技巧这东西就要靠日积月累的摸索了呀,把这点拿出来供大家学习,希望对大家有所帮助。
一、 开机
1、打开空压机电源。调节输出压力通常为5.0 bar 左右。
2、打开水冷机电源。检查水温是否小于20度.检查水压是否0.4MPa左右.打开输出和回水阀
3、打开P10气体钢瓶上主阀。使压力表输出压力为0.7-0.8bar
4、打开UPS电源,先开输入再开输出,然后再开开关按钮,等到UPS稳压电源第一个及第三个指示灯亮后再开启艾普斯稳压电源
5、打开主机电源,然后打开电脑
6、点击SUPAERQ→SYSTEM SET UP→谱仪状态→检查主机温度为30℃,介质为真空,介质压力小于100Pa,P10气流量为1L/h左右,压力为700—800hPa,当参数符合条件后开高压
7、点击superq→measure analysis→测量→放置样品→测量→确定
二、关机
1、在荧光状态图中,逐步降低高压、电流到20kv/10mA。设置完毕后,再查看主机上电压,电流值是否与设置值保持一致。
例如:目前状态为60kv/40mA,逐步降低程序为:
60kv 40kv 20kv
40Ma 20mA 10mA
2、在荧光状态图中,点击Tube off。观察当主机的顶灯熄灭后,关闭HT(高压)(逆时针转动钥匙90度)。
3、关闭“POWER ON”。
4、电脑上,先关闭机械手界面,再关闭其他程序,最后关闭计算机。
5、关气
关闭P10气体钢瓶上主阀(顺时针旋转)
关稳压电源开关,先关输出(右),再关输入(左)
关UPS,先关输出,再关输入
关闭水冷机电源
6、关闭墙上分电源开关,主电源开关
X荧光仪维护规程
1 空气压缩机压力:5.0bar。排水每月一次并检查油位。
2 冷却水:检查流量,检查是否漏水
3 P10气体:钢瓶压力是否小于正常压力(大于10)?二次压力:0.7-0.8bar。
4 分光室真空度:小于100Pa。
5 仪器内部温度:30度。
6 冷却阳极(anode)的水流量应为1~4L/min,
冷却阴极(cathode)的水流量应为3~5L/min,
P10气体的流量应为0.6~2L/H(1L/H最好)。
7 定期检查真空泵油面(3个月),真空泵每月要将气镇阀打开排除泵中水份,
每年更换真空泵油。
8 根据分析样品情况,定期清洁分光室。注: 样品盖上的密封圈要时刻保持干净。
空压机维护规程
1 检查油位,介于最高值与最低值中间,只能用SJ-27号混合油(每周)
2 保证排水冷凝压力≤2bar,且保证冷凝容器为空(每周)
3 检查压缩机、空气管及充气时间(每月)
4 如有必要,更换内置过滤器(每月)
5 用干燥的软布擦拭压缩机(每月)
6 检查O圈,必要时更换(每年)
7 检查过滤器及过滤器电子元件(每年)
8 检查空压机稳定性(每年)
水冷机日常维护规程
1 每日检查水压0.4-0.55MPa,冷媒高压0.8-1.8MPa之间,冷媒低压0.4-0.7MPa之间
2 室外机的冷凝器每隔一个月用水(压力为1-1.5Kg/cm2)或高压气(压力为4-6Kg/cm2)清理一次
3 机箱内蒸馏水每三个月更换一次,同时清理水过滤器,当水压提高0.5Kg/cm2后仍不满足应更换过滤器芯
4 温控表除温度外的其它参数严禁改动
5 室内机组,位置确定后严禁来回推动,以免制冷管路损坏
6 超过15天以上不使用水冷机,应排空水箱中的水,避免水箱生长微生物
7 停用水冷机30天以上,再次使用时,应试通电检查水泵能否正常运转
稳压电源维护规程
1 请勿将变频器置于不平或倾斜之处,以免运转异常
2 应将变频器远离火源及高温,防止温度过高
3 使用场地清洁干燥,防止老鼠藏匿其中
4 定期检查稳压器功能是否正常
5 勿将铁钉,螺丝,金属物质,水果饮料或其他杂物放置于稳压电源上,以免掉落于稳压器,造成故障、电气爆炸等危险状况
压片机维护规程
1 检查室温10-40℃
2 每周给摆臂侧面注油孔注油一次,请使用注油枪加注锂基润滑脂
3 检查通电状态下蜂鸣器,如果蜂鸣器响起,请及时清理回油过滤器
4 每3个月检查一次油箱油位,油位不低于油位计中间位置,如缺油应立即补充 同型号的液压油
5 油箱中的液压油每3个月更换一次,每次换油前应先清理油箱
6 定期拆卸清洗模具,压头拆下后用吸尘器清理设备安装压头的内部空间
7 模具使用后应该立即清洁内外壁及受压面
熔片机维护规程
一 铂金坩埚
1 配制50%浓度的盐酸,加热到80度,将坩埚进入其中10min,去除坩埚上粘连的玻璃细屑
2 如果锅底不平整,可以利用坩埚整形工具进行加压整平
3 利用膏状的200目的碳化硅,对坩埚底部进行镜面抛光
4 清除磨料,用丙酮清洗油污,清水冲洗干净,干燥
5 将坩埚加热烘烤到1000度,持续1分钟
二 定期检查维护
1 每月检查线圈水管外观,看是否有破裂的迹象,脆化、干裂等,线圈使用寿命一般为4个月
2 每6个月对机械轴承部分进行润滑
3 每月检查冷却水是否有沉淀,流量是否足够大
4 每日检查坩埚支架是否出现裂痕
5 更换高频加热线圈后,要调整其高度,使得坩埚底部到工作线圈的距离保持2-3mm,坩埚置于线圈的中心,并且水平自由度小于1mm
6 发现坩埚壁有玻璃体,用盐酸进行加热清洗
X荧光仪软件操作规程(简化)
1 打开软件SUPERQ, 点击SYSTEM SET UP →分析程序→新建分析程序→样品描述→化合物(添加化合物)→道(检查角度,检查PHD)→定量分析程序→计算背景方法(计算系数)→标样→添加标样(名称编号,浓度)→绿色对勾保存退出
2 点击MEASURE ANALYSE测量标样→测量→确定
3 点击SYSTEM SET UP→计算器→方法名称→计算→OK
4 基体校正系数→选中化合物→添加→计数率→LO(R)→计算→ matrix model→(CLASSIC→理论→确定)或(FP→直接计算)。
5点击新建漂移校正→道组→参数→添加道→样品→PC3→测量→点击MEASURE ANALYSE→漂移校正样测量→确定
6 点击SYSTEM SET UP→打开分析程序→确定→道→全选→漂移校正样→绿色对勾保存退出
具体操作如下:
SuperQ 软件建立定量分析方法操作流程(具体)
1. 打开软件
在“ Windows ”页面中点击SuperQ Manager 图标或点击 “ Start/ Program/ SuperQ
/ SuperQ Manager”。打开软件,显示“SuperQ Manager ”窗口。
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3. 提供新建分析方法的名称
点击主页面中的“分析程序 ”,选择下拉菜单“新建分析程序”,出现分析程序及道组命名对话框。
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4. 一共9个页面,功能分别是:
1) General---------------------程序说明,可以为该分析方法记录一些信息,例如制样条件;
2) Identification Scheme------ 样品名称设置;
3) Conditions-----------------程序及仪器操作条件;
4) Sample Description -------- 样品状态描述;
5) Preference ----------------仪器优化条件选择;
6) Compound ------------------ 添加分析元素/化合物,编辑公式,分析结果的报告形式等
7) Channels ------------------ 分析测量通道,其中包括两项检查:
[list=disc]
Check Angle --------------- 检查分析线2q角;确定背景位置;检索峰重叠;计算峰和背景测量时间;Check PHD ----------------- 检查脉冲高度分布及脉冲分析条件
8) Quantitative Pr -------定量分析测量程序;
9) Qualitative Pr ------- 定性分析测量程序。
4.1 定量方法主页面
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4.2 样品标记
点击“样品标记”项,出现样品标记页面,有8种标记类型可供选择:
[list=disc]Free ---------------------- 随意方式,标记最多字符数为60;Fexed --------------------- 固定方式;Selection ----------------- 可选择方式;Free Upper Case Only ------ 随意,但只用大写字母;Free Lower Case Only ------ 随意,但只用小写字母;Numeric Left Aligen ------- 数字左对齐;Numeric Right Aligen ------ 数字右对齐;Numeric Leading Zero ------ 数字以零领先;Date/Time -----------------日期与时间。
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[list=disc]XRF真空锁定时间,默认10秒测量前预热时间,默认为2秒光路分析介质:真空或氦气可选准直器光栏孔径:27,32,48等默认应用文档:如 Iron Ores首先定性测量:用则b;不用则 按能量降序测量测量后发报告:用则b;不用则 样品自旋:on或 off校准类型: 用经典或FP法可选 校准: 例如 Iron Ores校准更新或标准化:例如 Iron Ores定性测量条件:定性时b;定量时 无标样分析条件:定量分析时不用。
4.4 点击 “样品描述”
[list=disc]样品类型 : 四种:固体( Solid)、 液体(Liguid)、压片粉末( Pressed powder)、熔融片(Bead) ;样品杯 : 分钢质,铝质,铜质三种。样品尺寸 : 固定(Fixed);可变(Variable);未知(Unknown)三种样品规格;L.O.I(烧失量) : 人工输入(ManualInput);无烧失量(No L.O.I);平衡(Balance).样品厚度(mm) : 样品厚度1mm ~40mm;样品直径(mm) : 样品直径 £ 50mm;用熔融法制备样品,例如制备铁矿石玻璃熔融片时,必须输入熔剂等添加剂。输人方法如下:Sample Type: 选择“Bead”;Sample weight: 样品重量 0.6000 克Add additives: 点击“Add additives”钮,在显示的化合物表上选择 Li2B4O7,点击OK,输入添加熔剂重量;
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4.6 编辑仪器的测量通道
点击“道”;在添加化合物时,测量元素的测量通道自动形成。其中所有参数由智能化软件(专家系统)自动确定。也可根据需要用人工方式修改。其中:
[list=disc]检查角度 :检查每个通道的分析角度,确定背景,计算峰和背景的测量时间;检查PHD :检查每个通道的脉冲高度分布和脉冲处理条件;
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