主题:【原创】荧光光谱仪在玻璃中应用

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markon_yan
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最近发现有兄弟发关于在玻璃中应用的贴。

我在该行业6年了,以前负责应用,现在主要别人应用,有问题我处理下。我们集团有3台,开始第1台我应用的,应用的好,后来上来都买了PANATICAL的,感觉嘛,不好说。看自己。如果日常生产,不做其他品种的玻璃,那用途不大,不能发挥它的用处。如果有改色阿,生产其他玻璃阿,才有用。比如我们生产颜色玻璃偶尔,还生产航空玻璃。玻璃原料有颠覆性的变化,那它测试的及时准确性才有用。

  测玻璃样品要注意。样品要处理的。细心的朋友可以做试验比较上下表面和不同厚度的成分差异。我们有做过。后来集团公司采用的方法,指导书啊,都是偶作的。

再有平时遇到异常,不如什么掉落物啊,结石阿的测试。偶这里测得很准。开始和PPG 比较,发现很好后PPG让我们自己做了。制样也有技巧的。因为样品少啊。

原料污染阿。硅砂的测试阿,我们做的很好。

不过我测试的时候,还有我现在的同事也发现,,仪器测试半年后,玻璃的主要成分会慢慢下降,我找到解决方法,但是不知道原因。不知道在这里有哪位兄弟知道。先说不是强度减弱,MONITOR等。这些没有用。因为测试其他的样品没有问题。
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  测玻璃样品要注意。样品要处理的。细心的朋友可以做试验比较上下表面和不同厚度的成分差异。我们有做过。后来集团公司采用的方法,指导书啊,都是偶作的。


上下表面不同是由于上表面是凸的,下表面是平的,这是由于脱模剂所致,表面张力的原因。如果用凸面做测量面,会产生一种近似“屏蔽效应”的的作用,但平行的X射线照射凸面的时候,由于凸面的影响,会抵挡一部分X射线,所以测量会出现比较大的误差。还有另外一种原因,测量样品和X射线管的距离也就1cm左右,微小的距离变化,也会产生测量误差。所以用凸面做测量面本身就是一种错误操作。
至于不同厚度的样片,我不知道你是如果制样的,铂坩埚的大小应该是恒定的,那你就是应用相同的稀释比同步减小称样量的是吗?如果样片达到无限厚后,不应该会出现测量结果有差异。
hsteel
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不过我测试的时候,还有我现在的同事也发现,,仪器测试半年后,玻璃的主要成分会慢慢下降,我找到解决方法,但是不知道原因。不知道在这里有哪位兄弟知道。先说不是强度减弱,MONITOR等。这些没有用。因为测试其他的样品没有问题。

测玻璃种主元素会慢慢降低,测其他样品中同样元素就没有问题,含量也是这个范围吗?会不会是坩埚粗糙的原因?期待你的答案!
markon_yan
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不过我测试的时候,还有我现在的同事也发现,,仪器测试半年后,玻璃的主要成分会慢慢下降,我找到解决方法,但是不知道原因。不知道在这里有哪位兄弟知道。先说不是强度减弱,MONITOR等。这些没有用。因为测试其他的样品没有问题。

测玻璃种主元素会慢慢降低,测其他样品中同样元素就没有问题,含量也是这个范围吗?会不会是坩埚粗糙的原因?期待你的答案!


先谢谢你的跟帖。我们玻璃是成品,不是自己采用什么制样,当然我们样品有处理,否则测试结果是错误的信号。
觉得兄弟对浮法玻璃可能不太理解。简单的说,玻璃是由砂,纯碱,白云石,石灰石等原料烧成玻璃水,后成型的。现在都是浮法玻璃多。玻璃在锡槽里面下表面还会和里面的锡有微量的离子交换,而上表面没有。所以我前面对你说上下表面成分不同,当然还有其他原因,比如质量比啊,等等。玻璃工艺基本是国外的,国内所谓的新技术都是偷来的,我们玻璃发展繁荣,也是骗人的。基本没有自己的技术,高能耗,高污染,国外基本只卖技术了。生产线都转国内了。估计以后汽车产业也如此吧。随便侃侃啊,有错误呢,请指正。有空你可以了解下玻璃。
markon_yan
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不过我测试的时候,还有我现在的同事也发现,,仪器测试半年后,玻璃的主要成分会慢慢下降,我找到解决方法,但是不知道原因。不知道在这里有哪位兄弟知道。先说不是强度减弱,MONITOR等。这些没有用。因为测试其他的样品没有问题。

测玻璃种主元素会慢慢降低,测其他样品中同样元素就没有问题,含量也是这个范围吗?会不会是坩埚粗糙的原因?期待你的答案!


玻璃已经是成品玻璃了,也许你电脑上显示器玻璃是我们做的哦。呵呵。本来是平板的,后来给别的加工厂处理才如此的。平板玻璃嘛,如果有你说的那么大偏差,我们玻璃就次品了。我们可是高档玻璃哦,飞机电子,汽车的,为主打。
hsteel
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先谢谢你的跟帖。我们玻璃是成品,不是自己采用什么制样,当然我们样品有处理,否则测试结果是错误的信号。
觉得兄弟对浮法玻璃可能不太理解。简单的说,玻璃是由砂,纯碱,白云石,石灰石等原料烧成玻璃水,后成型的。现在都是浮法玻璃多。玻璃在锡槽里面下表面还会和里面的锡有微量的离子交换,而上表面没有。所以我前面对你说上下表面成分不同,当然还有其他原因,比如质量比啊,等等。玻璃工艺基本是国外的,国内所谓的新技术都是偷来的,我们玻璃发展繁荣,也是骗人的。基本没有自己的技术,高能耗,高污染,国外基本只卖技术了。生产线都转国内了。估计以后汽车产业也如此吧。随便侃侃啊,有错误呢,请指正。有空你可以了解下玻璃。

看来咱们说的不是一个话题,如果直接从成品中取得样片,上下面元素含量不同,那就完全可以理解了,这点我能理解。因为玻璃成品中各元素并不一定是混合均匀的,他不像通过熔样炉后得到的测量样片。玻璃厂我见得比较多,不过都是小的玻璃厂,还有格法的呢,呵呵
hsteel
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不过我测试的时候,还有我现在的同事也发现,,仪器测试半年后,玻璃的主要成分会慢慢下降,我找到解决方法,但是不知道原因。不知道在这里有哪位兄弟知道。先说不是强度减弱,MONITOR等。这些没有用。因为测试其他的样品没有问题。

测玻璃种主元素会慢慢降低,测其他样品中同样元素就没有问题,含量也是这个范围吗?会不会是坩埚粗糙的原因?期待你的答案!


玻璃已经是成品玻璃了,也许你电脑上显示器玻璃是我们做的哦。呵呵。本来是平板的,后来给别的加工厂处理才如此的。平板玻璃嘛,如果有你说的那么大偏差,我们玻璃就次品了。我们可是高档玻璃哦,飞机电子,汽车的,为主打。

如果是从成品上取的样,主成分会慢慢下降,如果能排除不是强度减弱,那就是你制玻璃工艺上的问题了,我一直理解成你的样片是用铂坩埚制取的,如果这样就不能理解了,呵呵,还好不是。
markon_yan
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不过我测试的时候,还有我现在的同事也发现,,仪器测试半年后,玻璃的主要成分会慢慢下降,我找到解决方法,但是不知道原因。不知道在这里有哪位兄弟知道。先说不是强度减弱,MONITOR等。这些没有用。因为测试其他的样品没有问题。

测玻璃种主元素会慢慢降低,测其他样品中同样元素就没有问题,含量也是这个范围吗?会不会是坩埚粗糙的原因?期待你的答案!


玻璃已经是成品玻璃了,也许你电脑上显示器玻璃是我们做的哦。呵呵。本来是平板的,后来给别的加工厂处理才如此的。平板玻璃嘛,如果有你说的那么大偏差,我们玻璃就次品了。我们可是高档玻璃哦,飞机电子,汽车的,为主打。

如果是从成品上取的样,主成分会慢慢下降,如果能排除不是强度减弱,那就是你制玻璃工艺上的问题了,我一直理解成你的样片是用铂坩埚制取的,如果这样就不能理解了,呵呵,还好不是。


                      你这个人很有趣啊,唯一的看法。呵呵。呵呵。
hsteel
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不过我测试的时候,还有我现在的同事也发现,,仪器测试半年后,玻璃的主要成分会慢慢下降,我找到解决方法,但是不知道原因。不知道在这里有哪位兄弟知道。先说不是强度减弱,MONITOR等。这些没有用。因为测试其他的样品没有问题。

可不可以说一下你的解决方法?
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