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主题：【资料】新型纳米陶化液案例

浏览0 回复2 电梯直达
禾川分析
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发表于：2012/12/11 16:13:54 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊

    美硕公司研发生产的MD-350纳米陶化剂具有技术成熟、稳定、使用寿命长等特点。MD-350纳米陶化剂是一种无磷酸盐的环保型前处理剂， 是针对目前对环境保护要求越来越严格的前处理环境下，研发的新一代环保型处理液。不含磷和重金属，符合欧盟RoHS环保指令要求，适合于钢铁、锌和铝表面处理，在处理的工件上形成从无色、金黄色、蓝色到蓝紫色陶化皮膜，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料匹配。室温 (不需要加热)处理，适用于喷淋或浸泡处理方式。

    处理的工件上形成从无色、金黄色、蓝色到蓝紫色陶化皮膜，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料匹配。室温 (不需要加热)处理，适用于喷淋或浸泡处理方式。

    MD-350纳米陶化剂适用于钢铁、锌和铝表面处理，在处理的工件上形成从无色、金黄色、蓝色到蓝紫色纳米陶瓷转化膜，增强涂装的附着力和耐腐蚀性能。



2.1.陶化工艺流程

预脱脂→主脱脂→水洗→纯水洗→皮膜（陶化）→纯水洗→烘干→后处理

2.2.相关参数

1.采用浸渍式或喷淋式处理

2.处理槽材质：为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内有防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙制，配管和泵应为不锈钢制

3.建浴（g/l）：30-40

4.陶化点：3-8

5.工作液PH值：3.8~5.5

6.工作温度：10℃ ~ 40℃

7.工作时间 :0.5~ 2min

2.3陶化工作液（1吨）配制

1.将清水加到空槽中八成；

2.加入陶化剂50-60L加入处理槽中；

3.拌溶解均匀；

4.补足余量水（自来水）至1000升，；

5.按工艺参数调整PH5.0为最佳；

2.4陶化工作液PH值和陶化点的检测

1.PH值的检测方法

用PH试纸或酸度计直接检测工作液PH值。

2.陶化点的检测方法

    取陶化工作液10ml放入250ml锥形瓶中，加入20ml的试剂A(缓冲溶液)，加入试剂B溶液（掩蔽剂），加入3-5滴试剂C(指示剂)，在电炉上加热至80-90℃，趁热用EDTA标准液滴定，溶液由紫红色变成亮黄色为滴定终点，所消耗的EDTA标准液毫升数除以10即为陶化点(F)。

三.参考配方

组分

投料量（g/L）

氟锆酸

20~50

硅

10~15

氟钛酸

32~35

氟化锆

15~20

KH550

2~5

氟钛酸钙

6~6.5

酒石酸

5~10

硝酸钠

5~10

月桂醇聚氧乙烯醚

3~5

水

余量



四，市面常见陶化液

纳米陶化液、硅烷陶化液、硅烷锆盐复合陶化液、氟锆系陶化剂、含高分子的新型陶化液

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2012/12/12 19:35:16 沙发 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
支持这个案例。
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2012/12/25 13:54:24 板凳 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
O(∩_∩)O谢谢你的支持
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