原文由v2678410发表: 喷金喷碳的目的是为了让不导电的样品更容易观察,在样品的表面喷了一层导电介质,现在多用Pt,Pt-Pd,Au,Au-Pd,C等。现在给树脂(最好操作温度60°)喷金,需要喷多厚或者多少秒合适
用电镜观察最重要的就是要看到样品的原貌,如果在所需要的观察的倍率下,看不到喷金颗粒的话,就可以了。
现在的材料越来越小,需要的倍率也越来越高,在高倍下就可以看到喷金颗粒了,所以才会有不喷金就可以观察的各种场扫描电镜的出现。
具体喷金的要求和喷金后最大到多少倍就能看到喷金颗粒请参考下面的帖子:
http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130125/4538548/
喷碳多数用在需要做EDX分析的前处理中,金的谱峰高,可能会干扰其他元素,所以用喷碳来避免。
原文由v2678410发表: 喷金喷碳的目的是为了让不导电的样品更容易观察,在样品的表面喷了一层导电介质,现在多用Pt,Pt-Pd,Au,Au-Pd,C等。你好,现在着急给树脂(最大操作温度60°)喷金,需要喷多厚或者多久合适去做电镜能谱呢
用电镜观察最重要的就是要看到样品的原貌,如果在所需要的观察的倍率下,看不到喷金颗粒的话,就可以了。
现在的材料越来越小,需要的倍率也越来越高,在高倍下就可以看到喷金颗粒了,所以才会有不喷金就可以观察的各种场扫描电镜的出现。
具体喷金的要求和喷金后最大到多少倍就能看到喷金颗粒请参考下面的帖子:
http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130125/4538548/
喷碳多数用在需要做EDX分析的前处理中,金的谱峰高,可能会干扰其他元素,所以用喷碳来避免。
原文由 gsys(v2664607) 发表:问下楼主,电子束轰击样品,金属样品的二次电子发射率是不是明显要高于非金属样品的发射率?
材料表面镀金镀碳的原因主要有两个,一个是避免材料荷电。所谓荷电其实就是入射电子的量大于产生的二次电子或者背散射电子的数量,从而导致在材料表面形成电子的富集(产生负电位)。由于负负相斥的原理,使得后面的入射电子不能在材料表面会聚,产生一系列的后果,例如聚焦不太容易聚清楚,表面形成一道一道白色的二次电子突然放电的现象。因此要得到满意的形貌,应该在材料表面形成一个有效的电子通路,即在样品台和材料表面有导电通路。最佳的办法就是在表面镀膜,这就是为什么扫描电镜要镀膜的原因。另一个原因是增加二次电子发射率,使图像信噪比增强,看上去更漂亮。