主题：【分享】离心分离式净油机的工作原理

【工作原理】

固体颗粒物的去除

离心净油机中有一个双喷式的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力，其高转速所产生的离心力约为重力的2000倍以上，巨大的离心力直接使污染物自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性金属颗粒以及那些能够使零件磨损或使机油变质的残留污染物即使是1μm那样的大小，亦能被取出。由于一般过滤器是以碎屑或纸纤维以达到去除污染物的目的，他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或者被大的秽物完全堵塞，造成憋压。而离心净油机中的转子则是除了将污染物自油中分离出来以外，并未包含其它任何东西，绝不会影响您的油品、及油中添加剂。

【特性】

1.  构造简单，维修方便，使用寿命长。
a、整体均为铝合金打造分为头盖，机心体，外壳三大主体，抗高温，抗外力强。
b、维护方便，清理时间短，没有滤网，大大减低人力的浪费，使用寿命十年以上。

2.  可去除最小至0.26um杂质颗粒，是目前世界上净化精度最高的产品。
    a、离心机的转速最高可达6000RPM以上，产生的力量约为重力的2000倍以上。
  b、专利设计的浮动机芯体利用双喷式转子，在没有任何接触、磨损的情况下，达到高倍速的旋转，可进行固、液分离，去除颗粒能力达到0.26um。

3.   能将油品最高可以滤净至ISO 14/9 或相当于NAS 5级的标准。

4.  打破原有传统过滤方法，清除机器中的杀手—油泥增加机器寿命，减少磨损和零件更换,比如分离出小于0.6um杂质后，轴承寿命可延长10倍！

使用建议：

一、        使用背景

机械加工设备和冶金设备所用的润滑油和液压油有的污染严重；有的设备对润滑和液压用油要求特别严格，尤其是液压控制系统油品的使用和维护工作难度较大；使用普通的滤油机的过滤效果不太理想。   

二、        移动式离心净油机能够解决的问题

1.        润滑油或液压油污染严重，油品中颗粒物很多。金属粉末、粉尘、机械杂质、油泥含量大。

2.        滤芯用量大，费用高。

3.        过滤器或滤油机过滤效果不理想，甚至经常造成堵塞过滤器造成憋压。

4.        油品氧化严重。胶质或油泥等沉淀物过多。油路不畅，热交换不良，油温升高。

5.        使用滤油机或过滤器无法过滤粒径0.26~5μm的杂质。

6.        污染物随时产生，要求将油品在线净化，以保护主要设备的安全使用。

7.        移动方便，可以给多个油箱净化。

三、    固定式安装示意图

      如图所示，离心净油机安装在油箱/油站的加油口上，通过齿轮油泵将油从油箱/油站的底部吸出，打入净油机中，在油压的作用下净油机转子高速旋转，在离心力的作用下将油和杂质分离，净化后的油靠重力流回油箱，杂质被留在转子内部上。如此反复进行独立循环净化，不影响设备的运行，即起到在线净化的目的又不影响系统工作。