一摘要：

公司为了验证产品所用材料在瞬间经极高温和极低温连续变化的环境下损坏的程度，以在最短实际内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化和物理伤害，添购了台冷热冲击箱，适用于公司金属，塑胶，电子等材料。（备注：禁止做爆炸性，可燃，易燃性的材料）。

相关标准：GB/T 2423.22-2002试验N 温度变化试验方法， IEC 60068-2-14试验方法， GJB150.5温度冲击试验等

从实验的结果来看，常见的不良现象有：塑胶件会变形，开裂；元器件如LED的光电色性能参数下降等。

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二：仪器介绍：

该设备型号R108，属于国产品牌，可惜的是设备买回一年，厂家就倒闭了，当初公司参与采购的同事也相继离开公司，最后该设备半废的状态交接到我手中，使用过程中故障不断，那种无奈的感觉，只有当事人我最清楚。

该设备温度范围：高温区为：80~180°C；低温区为：-10~70°C；

温度冲击范围：-60~150°C。

高温区升温时间：RT-150°C，约30分钟；

低温区降温时间：RT- -60°C，约60分钟。

仪器故障现象：做冷热冲击试验时，预冷低温区无法降温。将设备重新启动，仍无法降温。

从设备重启之前的在线图形和数据来看，会更直观一些。

图形：低温曲线（蓝色线）一直在40°C左右。

数值能更明显的显示低温区温度在47~57°C范围。

仪器故障分析：维修工程师认为有两个原因，一个是压缩机故障，一个就是控制器有有问题，即控制器没传出指令让压缩机工作。

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2014/7/11 16:18:48 Last edit by chengxiaojun

ian.cheng

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2014/7/4 21:27:55 板凳管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

故障处理：在重新开启设备后，有一台压缩机没工作，为了排除不是压缩机问题，维修工程师，直接给压缩机供电，不经过控制器传达指令，发现压缩机工作是正常的。

拆开外壳，里面的结构的确蛮复杂的，上几张内部照片。

发现压缩机能正常工作，维修工程师肯定的说是控制器有问题，刚开始我希望维修工程师能带个好的控制器来安装确认下是不是控制器有问题，没想到维修工程师的回复是这个控制器非常贵，而且他们也没存货，但能肯定是控制器有问题，建议维修或更换。话既然到这份上，没办法，只能让其拆走拿回去维修。

两个星期后，维修工程师送来了维修后的控制器，安装调试后，功能正常，一切OK。

正常试机后的图形和数值：

图形很直观的显示试验区，高温区，低温区的曲线走势。

数值也更明显的显示低温区能达到预冷区设置的预冷范围。

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ian.cheng

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2014/7/4 21:28:36 马扎管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

三：总结：用于做长期实验，条件比较苛刻的设备，维护保养很重要，同时了解设备工作原理和组成结构，也是很有必要的。总之，设备不能带“病”工作，早发现早维修，不能拖，以免造成更严重的后果。如果有接口连接电脑控制的话，尽量将测试软件打开，这样在发生故障时，能明显的知道故障发生时间点和故障提示，对故障排除和后续维修也是有一定作用的。

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