主题：【转帖】我国硫酸工业废水处理技术综述 ！

蒋少军，俞守业，梅建辉(中国石化集团南京设计院，江苏南京210048)作者简介：蒋少军，男，中国石化集团南京设计院高级工程师，主要从事化工设计工作。电话：025—57797866—2038。

    摘要：介绍了我国硫酸工业废水情况及废水处理工艺技术，重点论述了石灰法、石灰一铁盐法、硫化法和三段逆流石灰法等中和处理工艺，以及污泥处理工艺。根据废水水质和出水要求，可选择不同废水处理工艺技术，实现废水达标排放。

    关键词：硫酸生产；废水；砷；处理；技术



    根据硫酸生产所用原料及其成分、采用的工艺流程以及操作管理水平的不同，硫酸工业废水的排放量和水质也不同，尤以硫铁矿和冶炼烟气制酸的废水量多、成分复杂，因此重点论述硫铁矿和冶炼烟气制酸的废水处理技术。

    1 废水排放量及水质

    国内硫铁矿制酸净化工序主要采用稀酸洗净化流程，只有部分企业仍采用落后的水洗净化流程。稀酸洗净化的废水排放量较少，其主要是少量的生产污水、地坪和设备冲洗水、设备故障时短期排放的废水；而水洗净化使用一次性洗涤水，废水排放量大。稀酸洗净化的废水排放量与操作管理水平有很大关系，操作管理不严格很容易使废水排放量增加。水洗净化有几种不同类型的工艺流程，各流程生产1 t硫酸的废水排放量见表1。



工艺流程不同，排放的废水量也不同，“二文、一文水串用”流程的废水排放量最少。

    废水水质与原料的成分有密切关系，例如，硫铁矿制酸的废水中除了含有硫酸、亚硫酸、矿尘(Fe2O3)外，还含有砷、氟、铅、锌、汞、铜、镉等有害杂质，这是由于国内硫铁矿品位低、杂质含量多而造成的。鉴于含砷废水危害严重，国内一般限制硫铁矿中 (As)≤0．1％ ，最好是控制在0．05％ 以下。冶炼烟气制酸废水中砷、氟和重金属离子含量较高，磷石膏制酸的废水中氟和悬浮物含量较高。统计国内部分硫铁矿和冶炼烟气制酸企业，硫铁矿制酸废水P(As)0．5—18 mg／L、P(F)2．5—78 mg／L、总酸度1．7—10 g／L；冶炼烟气制酸废水P(As)0．1—276 mg／L、P(F)2．5—220 mg／L、总酸度2—10 g／L。因此硫酸工业废水处理主要是除去酸和砷、氟等有害杂质，有些重金属离子含量高的废水(如冶炼烟气制酸废水)则还需对重金属离子进行处理，从而实现达标排放。

    2 废水处理工艺技术概述

    硫酸工业废水的处理通常采用中和法，中和法处理系统一般分成三部分，即中和药剂的制备及投加、中和反应及沉降、污泥处置。中和药剂有生石灰、石灰石和电石渣等，均需先进行制备后再投用。根据废水的水质选定处理工艺，目前最常用的是石灰法和石灰一铁盐法；对于含砷及重金属离子的废水，也有采用氧化法、硫化法和多段石灰法处理的。处理后液中的污泥需进一步除去，然后达标排放或循环使用。

    2．1 石灰乳的制备

    采用生石灰作为中和药剂时，投配方式有干法和湿法两种。国内生石灰中杂质多、块度大小不一，均匀、高细度的粉状石灰很少，因此大多采用湿法投配，即将块状或粉状生石灰经消化制成一定浓度的石灰乳(氢氧化钙悬浮液)，一般有两种流程(见图1)。