主题:【第六届原创】历时三天--自动进样器的维修和校准

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hiei
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几个月前,在使用原子吸收石墨炉时,仪器的自动进样针进样后回位时,突然扎在了样品板上,重启仪器后,进样针也不能归位,给工程师打电话咨询,决定拆开进样针的套筒看看,打开后发现里面多了个小塑料片



原来是部件折了



告诉维修工程师后,工程师说要更换整个系统,价位在3万元左右,和领导研究后,我们决定先拆下来看看。

如果想将套筒拆下来,首先需要将整个自动进样器部件全部拆下来。

这就是套筒



1.断开电源,将泵、洗瓶、废液瓶等一些列部件全部取下来。



拧下旁边的螺丝和下面的4个螺丝





板子下面一共是四组螺丝,有固定的顺序



从左到右,安装是从上到下的顺序



侧面的螺丝





将进样部件整个取了下来





拆下底板后的样子



将连接线断开,所有拆线的部位都拍了片子,就怕一会装不回去了









取下来的套筒



下面开始拆套筒,内部线路



拧下螺丝,断开接线,



套筒被拆开了





近距离观看折的部位,就在轴的下面一点



整个折了



部件都在桌子上,螺丝很多,为了防止装不回去,都做了标记





全部拆开后,我们开始研究如何维修,

首先想到的是直接将塑料片粘上,但是发现塑料片的部位用来卡住里面的弹簧的,在自动进样器待机时,弹簧的两边成90度的夹角,塑料片还是会掉下来,所以粘的方法行不通。



下面是我们采取的方案:

将折掉部位的里面全部裁掉,如图划线部位





车了一个同样大小和厚度的金属片

大小刚刚好



最后,将拆下的套筒装回自动进样器上。

大功告成,下图是待机时的图片

开机,仪器自检通过,很开心,准备做样品,但是又出现了新的问题。

我们发现样品盘的卡位和初始位置不再一条直线上,如图左边是针的初始位置,右边是样品盘的卡槽



取样时,进样针正好扎在样品杯的边缘



肯定是拆的时候不小心碰到什么了,没办法只能再次将样品盘拆下来。

重复上面的整个过程,还好套筒这次可以不用拆了。

再次拆下来后找到了控制样品盘和进样空位的东东,图中的圆盘



小心将圆盘调正,装好,开机,测样,开始时还正常,但是测定几次后,进样针又无法回到初始位置了。

第三次将其拆下来,这次出问题的部位



利用手头的工具做了类似铅垂的东东,验证上面针孔位置是否在一条直线上





我们推测自动进样器进样位置的定位是靠图示的两个部位决定,一个是圆形部位,还有一个是图片中右上角部位的长条,可以明显看到上面有小孔,它们两个一起决定了样品位置。



圆盘位置比较好弄正,但是右上角的的片片因为是两边固定的,不容易调正,所以就采用了上述垂直挂铅垂的方法,确定上面的小孔都在一条直线上,这样两条边就垂直了。

调好后,再次将其装好。

开机测试,大功告成!!
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夕阳
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楼主破解的部位太多啦!那个塑料圆套是负责固定两个轴承之用的,这样破解会造成轴承松动的,应该按照我推荐的,仅仅破解红色方框里的部位即可;这样一来可以固定自制的金属挡片,二来可以不影响两个轴承的牢固性。一举两得。

hiei
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原文由 夕阳(anping) 发表:
楼主破解的部位太多啦!那个塑料圆套是负责固定两个轴承之用的,这样破解会造成轴承松动的,应该按照我推荐的,仅仅破解红色方框里的部位即可;这样一来可以固定自制的金属挡片,二来可以不影响两个轴承的牢固性。一举两得。



谢谢安老师,我们没啥经验,当时就想着怎样可以将金属片固定住,直接就都弄掉了。

请问如果只弄图示的这部分,金属片会不会呆不住,掉下来呢,因为突出的部分有些长
Jun Nan Li
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夕阳
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原文由 hiei(qhdzn) 发表:
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楼主破解的部位太多啦!那个塑料圆套是负责固定两个轴承之用的,这样破解会造成轴承松动的,应该按照我推荐的,仅仅破解红色方框里的部位即可;这样一来可以固定自制的金属挡片,二来可以不影响两个轴承的牢固性。一举两得。



谢谢安老师,我们没啥经验,当时就想着怎样可以将金属片固定住,直接就都弄掉了。

请问如果只弄图示的这部分,金属片会不会呆不住,掉下来呢,因为突出的部分有些长


如果是将原断掉的部分用胶粘上,可能由于受力太大,会粘不牢固的。但是将轴承外套剔除一小部分后再用环氧树脂粘固金属片的话,是很牢固的。至于金属片的长短不是关键,关键是看看金属片的受力点在哪里;如果受力点远离剔除的部分那就会影响粘合力啦!这就是杠杆原理啊!
supreme
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冰山
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楼主真牛!你的能力对该厂家的维修是个巨大的威胁,而对我们广大的用户则是一个福音。建议你成立专门维修该仪器的机构,这样的“山寨”我们喜欢!
秋月芙蓉
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很好的经验分享,两个故障全部自己解决,为单位省了费用,赞
秋月芙蓉
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最后的做法能详细说说么,进样针如何准确扎进样品杯里
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