主题:【第十四届原创】分析人员技能提升举措

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万华宁波技师工作室发表于:2021/09/18 17:37:44 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
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分析人员技能提升举措

刘千辛、王竹青、徐坤、周洪涧、王铖龙、刘翔

(万华化学(宁波)有限公司,浙江,宁波,315812)

摘  要

降本增效,在样品量及人员都减少的情况下,如何保证样品分析的时效性及准确性?如何应对装置突发异常的样品分析?非常规样品的分析能力如何把控等问题,对员工的分析技能、人员工作上的配合度都有待商榷。

通过样品全生命周期管理,从样品产生、接收、准备工作、分析、数据审核及废液样品的处理六个步骤梳理出工业园装置重要样品全生命周期管理的注意点,并在交接班中进行分享,提高员工的技能及样品分析准确性、及时性。

通过建立员工技能明细台账,输出个人需达标KPI,针对性制定计划,定期反馈学习进度。班组运行模式上进行优化,保证稳定运转的同时,建立激励措施奖罚分明,更大程度提高员工技能。

关键词:降本增效、技能提升、样品全生命周期管理





1.背景介绍

1.1质检中心概况

质检中心目前大型检测仪器设备 200 多台(套)。检测与办公场所全部备有中央空调,仪器、设备、环境条件均满足检测工作的要求。各类检测设备、仪器、标准物质有 500 余件(套),包括气相色谱仪液相色谱仪、红外光谱仪、原子吸收分光光度计、自动电位滴定仪、TOC 测定仪等, 是目前化工行业中规模与设备都较为领先的企业质检中心

质检中心采取值班工作运行模式,即白白白中夜休休周循环,为保证班组工作量及员工技能,每月初班组进行提一天轮班。

人员工作强度分配合理,提高员工满意度,打造融智质检、魅力质检、高效工作、快乐生活的团队氛围。



1.2降本增效及存在的问题

降低成本、增加效益、提升效率是保证企业卓越竞争力的关键措施,面对变化日趋激烈的外部环境和未来各种不确定因素,每位员工都应未雨绸缪,持续进行自身锻造,保持和加强竞争优势。

样品量及人员减少的情况下,如何保证样品分析的时效性及准确性?如何应对装置突发异常的样品分析?非常规样品的分析能力如何把控等问题,对员工的分析技能、人员工作上的配合度都有待商榷。



2.具体开展工作

2.1样品全生命周期管理

2.1.1搭建样品全生命周期管理思路

质检中心作为工业园的分析中心,主要为客户提供分析数据,为装置的调整作有力依据。如何做到对样品的有力把控和分析?员工如何能做到信手拈来、及时出具分析数据、不因为分析导致质量事故发生?所以对样品管理工作就着实重要。

通过实验室对设备全生命周期的管理经验,在样品管理上,也进行样品的全生命周期的管理。从样品的产生、接收、准备工作、分析、数据审核及废液样品的处理六个步骤进行搭建样品全生命周期的管理思路,并梳理每步骤的具体工作。





2.1.2落实样品全生命周期管理及全员分享

根据样品全生命周期管理思路,结合工业园各装置工艺流程及样品,逐个装置输出各工序的样品全生命周期知识汇总,从而落实样品全生命周期管理。

为让员工及时了解掌握各区域的变更及更新点,在交接班后分享样品全生命管理知识及分析注意点。从而提高员工的技能及样品分析准确性、及时性。

2.2人员技能管理

2.2.1建立员工分析技能明细

在人员技能方面,根据样品分析明细,输出个人技能掌握情况。分为4个掌握程度,即不会、一般、熟练、精通技能掌握阶段。不会就是没有做过;一般为分析样品需要看SOP进行操作;熟练为可随时上手分析,结果送报准确高效、识别简单异;不需要SOP;精通能建立方法、会维护方法、维护仪器、识别异常、处理异常、能做质控、能指导他人工作。

梳理样品分析项目共400个,由员工本人梳理项目掌握情况,班长进行确认,输出个人的技能掌握明细。筛选统计出个人不会的项目,设定为2021年学习成长KPI。

个人制定下一步学习计划,年底前消除不会项目,员工基础分析项目100%达标。每个月制定针对性的学习计划,月底反馈检验。

2.2.2优化班组运行模式

质检中心大横班,由小班组转变为横班,为了稳定运转,设定了A岗、B岗。班组在稳定运行的情况下,自行开展人员互学。在此模式运行下,轮换频次及学习进度上,员工提升速度不佳。年初,班组通过讨论,把互学模式进行优化,班组内按样品分配分成3个小组运行,每组设定小组长,承包样品分析、员工的技能成长及班组其他模块工作。

班组通过一个月的新模式运行,小组内人员互帮互助,新老员工一带一等搭配模式,共同提升技能。班组能稳定运行,提升技能的同时并提升工作效率及人员满意度。

2.3绩效激励措施

2.3.1建立0数据错误里程碑

数据准确、及时是质检中心的第一保障任务,为更好的保障数据准确,建立0数据错误里程碑激励措施:

0数据错误历程累计100天,该班组可得500元奖励,累计200天,奖励1000元,累计300天,奖励1500元。年度0数据错误里程碑保持班组参与星级班组的评审。

2.3.2检测事故率、客户投诉率为0

年检测事故率为零:制定班组内部样品分析、数据录入、结果审核流程。如班组出现因检测导致的质量事故,当事人年度考核2分,不参与评优。

客户投诉率为零:样品投诉包括:数据错误、分析延时、样品丢失等出现一次扣除班长及当事人季度奖金,当事人年底考核不超过3分,不参与评优。



3.结论

通过样品全生命周期管理,从样品产生、接收、准备工作、分析、数据审核及废液样品的处理六个步骤梳理出装置重要样品全生命周期管理的注意点,并在交接班中进行分享,从而让员工及时掌握各区域的变更及更新点,提高员工的技能及样品分析准确性、及时性。

通过建立员工技能明细台账,输出个人需达标KPI,针对性制定计划,定期反馈学习进度。班组运行模式上进行优化,保证稳定运转的同时,建立激励措施奖罚分明,更大程度提高员工技能。

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