主题:【讨论】你会如何处理(根据回帖质量加分)

浏览0 回复38 电梯直达
遨翔的岁月
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今天上午,在生产车间。
品w检员在检查半制品时,发现半制品的尺寸与标准中心值相差很小,但其重量却达到
了标准范围的上限(还在范围内),就跟车间主管讲了一下,请其查因改善。
等品检员查完车间其它查核点返回(三个小时后),复查该半制品时,发现仍然还是那样,并没有进行处理。
于是品检员就找到车间主管询问:有没有发现什么异常,为什么没有改善现象?
车间主管回复:现在不是还合格嘛,等我忙完了,再来查。你也不必急于一时。
对于此回复,品检员并不满意,便开了异常处理报告单出来。

对此,你觉得品检员与这名车间主管各有什么看法?
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原文由 luer 发表:
今天上午,在生产车间。
品管员在检查半制品时,发现半制品的尺寸与标准相差很小,但其重量却达到
了标准范围的上限(还在范围内),就跟车间主管讲了一下,请其查因改善。
等品管员查完车间其它查核点返回,复查该半制品时,发现仍然还是那样,并没有进行处理。
于是品管员就找到车间主管询问:有没有发现什么异常,为什么没有改善现象?
车间主管回复:现在不是还合格嘛,等我忙完了,再来查。你也不必急于一时。
对于此回复,品管员并不满意,便开了异常处理报告单出来。

对此,你觉得品管员与这名车间主管各有什么看法?


很正常的现象,大家都很忙,有时候车间的员工需要得到正确的指导,让其明白那些是紧急事情,哪些是重要的但是不很紧急。对于品质异常,没能引起重视,说明公司的品质教育没能达到良好的效果。
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石头森林
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原文由 luer 发表:
今天上午,在生产车间。
品管员在检查半制品时,发现半制品的尺寸与标准相差很小,但其重量却达到
了标准范围的上限(还在范围内),就跟车间主管讲了一下,请其查因改善。
等品管员查完车间其它查核点返回,复查该半制品时,发现仍然还是那样,并没有进行处理。
于是品管员就找到车间主管询问:有没有发现什么异常,为什么没有改善现象?
车间主管回复:现在不是还合格嘛,等我忙完了,再来查。你也不必急于一时。
对于此回复,品管员并不满意,便开了异常处理报告单出来。

对此,你觉得品管员与这名车间主管各有什么看法?

不是做质量的,但是感觉品管不应当出异常报告,应当及时交流,合格就是合格,只要在偏差范围之内。车间主任也可能是真忙,或者无意于此,那说明车间主任遇到此类问题很多次,不是最严重的问题。
总之,品管激动了,感觉不受重视了。
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沙漠兄
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此种现象很多公司都有存在。
品管员做得还算对。车间主管的质量意识有些淡薄!

如果有品质异常警示单,先开一个“警示单”,毕竟还在受控范围内,而没有超出规定限值。但是,虽然尚未超出限值,出现此类情形时,生产单位应该及时查明偏向限值上限的原因,以防止随后的产品超出限值而导致不合格。现场品质人员应不厌其烦地加以敦促,直到执行改善并回归正常为止。生产主管的“忙”,不能成为延迟改善的借口。其实,质量控制的核心就在于“预防”。
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雾非雾
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那要看车间主管是不是真的有更重要的事正在处理,再说品管在现场就不能帮着核查一下,品管不应该只管眼前的一点吧,全程的品控都要清楚才行的,品管也有点袖手旁观的意思了,作为一个合格的产品管理是需要整个流程各部门协调合作通力完成的,有时不可能分得那么清楚你的就是你的,我的就是我的,出了问题都要一齐分析才比较容易找出正确的答案的,这不是在闭门造车.
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无名
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原文由 mcds 发表:
那要看车间主管是不是真的有更重要的事正在处理,再说品管在现场就不能帮着核查一下,品管不应该只管眼前的一点吧,全程的品控都要清楚才行的,品管也有点袖手旁观的意思了,作为一个合格的产品管理是需要整个流程各部门协调合作通力完成的,有时不可能分得那么清楚你的就是你的,我的就是我的,出了问题都要一齐分析才比较容易找出正确的答案的,这不是在闭门造车.


同意这种观念,质量管理并不是孤立的质量管理,品管员其实还要努力协调质量问题,而车间主管也应该学会一定的品控方案,对于游离在规格边缘的质量问题应及时迅速整治!
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遨翔的岁月
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少说了一个时间点,品检员全车间抽查一遍需要三个小时。
另“品管员”改为“品检员”,平常叫习惯了。

你的判断会因此项补充有所改变吗?
jickphoto
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1、品管员的做法部分是对的,因为重量已经在上限的边缘,一不小心就会跑出规格而产生不良品。
2、车间管理人员品质意识淡薄,非要等到出了问题才来解决,那品管制程的监控很大程度上削弱了。
3、异常报告开的好,如果不开,一定程度上不能引起各部门的重视,此现象还有可能再一次或是多次发生。
4、品管员因巡检一次需要3小时,完全可以在第一次发现异常时反映给上级领导,由领导来进行跟踪或交涉(因为领导说的话永远要比员工的份量要重)。假如说在3小时后发现了不合格怎么办,责任由谁来承担?
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遨翔的岁月
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原文由 jickphoto 发表:
4、品管员因巡检一次需要3小时,完全可以在第一次发现异常时反映给上级领导,由领导来进行跟踪或交涉(因为领导说的话永远要比员工的份量要重)。假如说在3小时后发现了不合格怎么办,责任由谁来承担?

“上级领导”指的是车间的,还是品管单位的?
品检员检查到有不同于正常的情况就反映给车间主管,而不仅是作业员。
小鸟飞翔
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错误就是要消灭在萌芽状态,不能等产品不合格了才采取措施,在达到上下限的时候就要密切关注,采取措施了。
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〓猪哥哥〓
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原文由 luer 发表:
今天上午,在生产车间。
品管员在检查半制品时,发现半制品的尺寸与标准相差很小,但其重量却达到
了标准范围的上限(还在范围内),就跟车间主管讲了一下,请其查因改善。
等品管员查完车间其它查核点返回(三个小时后),复查该半制品时,发现仍然还是那样,并没有进行处理。
于是品管员就找到车间主管询问:有没有发现什么异常,为什么没有改善现象?
车间主管回复:现在不是还合格嘛,等我忙完了,再来查。你也不必急于一时。
对于此回复,品管员并不满意,便开了异常处理报告单出来。

对此,你觉得品管员与这名车间主管各有什么看法?


首先品管员是凭着负责的态度去管理,这是每一个品管员都应该持有的。他负责产品的质量,对整个产品或产生线负责。所以他发现问题并责车间主管去改善是完全符合道理的。关键是后面,任何一个产品或中间环节尤其在厂家需要马上改善是不可能的,当然这不是说拖。可以适当宽松时间,如3-5天,必须给出一个改善方案并予以实施。而不应太操之过急。
车间主管是对整个车间负责的。显然他说的话是有抵触情绪在里面的。他明白马上一下子予以改善是不可能的,所以对品管员马上执行改善表示不满。但是他肯定不是不愿意予以改善的,只要有时间马上会整顿。
所以我建议,品管员最好先协调一下车间主管,好好谈谈,宽松期限,只要沟通的好,万事都好解决。必要的时候可以取消异常处理报告单,并协同一起加以改善。
期待好运。
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