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原文由 luer 发表:
今天上午，在生产车间。
品w检员在检查半制品时，发现半制品的尺寸与标准中心值相差很小，但其重量却达到
了标准范围的上限（还在范围内），就跟车间主管讲了一下，请其查因改善。
等品检员查完车间其它查核点返回（三个小时后），复查该半制品时，发现仍然还是那样，并没有进行处理。
于是品检员就找到车间主管询问：有没有发现什么异常，为什么没有改善现象？
车间主管回复：现在不是还合格嘛，等我忙完了，再来查。你也不必急于一时。
对于此回复，品检员并不满意，便开了异常处理报告单出来。
对此，你觉得品检员与这名车间主管各有什么看法？
原文由 xuyongming2006 发表:
管理上出了问题：
1，质检员的检验一定要有依据，即检验标准（或规范），质检员的工作就是依标准检验出哪些是合格的，哪些是不合格的；从案例看，尺寸超标，重量没超标，应判定不合格；
2，程序上，质检员发现不合格后，品质部应责令生产单位停止生产，整改合格后（产品合格或是修改标准）才能重新生产；从案例看，质检员好象没有这样的权限，品质部好象也没有这样做，只是由质检员反应给车间主任，就象政协委员提的议案一样，只是提出，而没有约束力。
3，从案例看，如何处理的权限好象在车间主任？这好象要猫在守放有鱼的仓库，自己在监督自己是管理上的一大缺陷。
原文由 wjr3000 发表:
此种现象很多公司都有存在。
品管员做得还算对。车间主管的质量意识有些淡薄！
如果有品质异常警示单，先开一个“警示单”，毕竟还在受控范围内，而没有超出规定限值。但是，虽然尚未超出限值，出现此类情形时，生产单位应该及时查明偏向限值上限的原因，以防止随后的产品超出限值而导致不合格。现场品质人员应不厌其烦地加以敦促，直到执行改善并回归正常为止。生产主管的“忙”，不能成为延迟改善的借口。其实，质量控制的核心就在于“预防”。
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