主题:【求助】麻烦推荐一下热浸镀试验设备。

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lrh2002
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热浸镀小试设备和相关检测设备都需要。
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lixinwei8401
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曾经配过镀锌层厚度测试仪,锤击试验仪,还有硫酸铜测试仪,具体项目还得看需要按什么标准做!
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原文由 lrh2002 发表:
热浸镀小试设备和相关检测设备都需要。

镀前处理是电镀过程中最为重要的流程,但又是实际生产中常被马虎对待的流程,很多电镀企业对电镀过程有很严格的监控,但对前处理则是粗放的管理,没有分析监测和工艺控制,从而导致电镀质量特别是镀层结合力难以保证。镀前处理根据镀件的要求不同而有不同的工艺要求。对于装饰性镀层,对基体的表面粗糙度和光洁度要有量化的要求,必要时要进行粗糙度的检测。而对所有的镀层都要监控的一个前处理指标就是镀件表面的除油效果,需要通过一定的检测或试验来确认其状态。严格的镀前处理还包括镀件材质的确认试验等。这些试验即使不是常用的,也是必备和必须掌握的。

    镀后处理的检测则主要是处理后的镀层与设计需要的符合性的检测,有些镀后处理增强了表面性能,却可能牺牲掉一些其他方面的性能,因此,只有通过检测或试验来了解真实的情况,以便确定最佳的表面处理方案。

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热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
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2002年国家质量监督检验检疫总局发布了"锌铬涂层技术条件"的中华人民共和国国家标准,标准号为:GB/T18684-2002.标准的公布为达克罗涂层的生产和检测带来了方便.与传统的电镀锌相比,达克罗的耐腐蚀性能好,而且在涂覆全过程中无污染,成为符合环保要求的一项"绿色工程".应用该技术可以使基体表面具有耐蚀,耐高温氧化,隔热和密封等性能.这一技术不仅在航天,石油化工,机械制造,公路,铁路,码头等领域得到了广泛的应用,而且已推广到电器行业中
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达克罗涂层的检测方法的详细介绍


根据2002年国家质量监督检验检疫总局发布了"锌铬涂层 技术条件"的中华人民共和国国家标准,标准号为GB/T18684-2002,对达克罗涂层的检测主要有以下五项:

一、外观:

在自然折射光下,用肉眼进行观察。锌铬涂层的基本色调应呈银灰色,经改性也可以获得其他颜色,如黑色等。锌铬涂层应连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀,无明显的局部过厚现象。涂层不应变色,但是允许有小黄色斑点存在。

二、涂敷量和涂层厚度的检测:

标准对不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度分为四个等级,可以采用二种方法进行检测:

1,溶解称重法:

重量大于50g试样,采用精度为1mg的天平称得原始质量W1(mg),将试样放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,浸泡10min,使锌铬涂层全部溶解。取出试样,充分水洗后立即烘干,在称取涂层溶解后的试样质量W2(mg)。量取并计算出工件的表面积S (dm2 ),按下列公式计算出涂层的涂覆量W(mg/dm2):
W=(W1-W2)/S

2,金相显微镜法:

按GB/T6462要求,采用金相显微镜法检测涂层的厚度。
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三、附着强度试验:

采用胶带试验方法,检测锌铬涂层与基体的附着强度,胶带试验按GB/T5270-1985第1.4要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底,但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒。
耐水性能试验:把试样浸入40℃±1℃的去离子水中,连续浸泡240h,将试样取出后在室温下干燥,再进行附着强度试验,试验结果应达到附着强度试验的要求。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h之内进行。进行耐水性试验后,涂层不得从基体上剥落或露底。

四、耐盐雾性能试验:
耐盐雾性能试验按GB/T10125-1997第3.2.1要求进行。涂层经盐雾试验后,按涂层上出现红锈的时间从120小时到1000小时,分为四个等级。
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五、湿热试验:

湿热试验在湿热试验箱中进行,湿热试验箱应能调整和控制温度和湿度。
将湿热试验箱温度设定为40℃±2℃,相对湿度为95%±3%,将样品垂直挂于湿热试验箱中,样品不应相互接触。当湿热试验箱达到设定的温度和湿度时,开始计算试验时间。连续试验48h检查一次,检查样品是否出现红锈。两次检查后,每隔72h检查一次,每次检查后,样品应变换位置。240h检查最后一次。标准中规定,只对3级和4级涂层进行耐湿热试验,要求涂层在240 小时内不得出现红锈。

同时标准中还规定了抽取试样的方法:
同一批产品中,按每一种试验随机抽取三个试样,进行试验。若其中任何一件试样经试验不合格,则应再随机抽取三件试样进行相同的试验,若其中再有任何一件不合格,则该批产品为不合格。
对于组合件或单件质量超过150克的零件或构件,则切取该工件的一部分作为试样进行试验。为了避免切口处裸露的钢铁基体影响试验结果,应采用涂料、蜡或胶带等保护切口。对于形状复杂难以求出表面积的零件也可以采用同样的方法制备试样。

除了以上标准中提到的五项涂层的检测外,在实际生产中,通常还进行氨水试验、导电性试验、涂层硬度检测、孔隙率检测等。
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lrh2002
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多谢!我需要自己浸镀,自己检测。现在正筹备建设,仪器调研中。
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