主题:【求助】有谁用过红外进行UV原油进料检验??

浏览0 回复14 电梯直达
Michelle
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原文由 diamond 发表:
这个就比较麻烦了,如果你想监控供应商批次产品的质量,那需要控制的指标就很多了,除了红外以外,可能还需要做分子量分布,以及成膜后的一些物理性能。

分子量分布,就用GPC做的吧??我们实验室现在还没有这设备,价格一定很贵吧??
diamond
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进口的比较贵,国产的不清楚,这些设备我们实验室倒是都有。
myloveinwl
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哦,我们是使用者,其实很简单,目前的涂料只测固含量/黏度这两指标,别的就没有了。我是想,能不能用红外检测官能团来作为涂料进料检验的一个项目呢??可行性怎么样?还有同是UV涂料间差异在图谱上能否体现出来,匹配度的标准怎么定等问题现在困扰着我。
所以我是想问问大伙有没有做过这一块的,有没有相关经验可以传授一下。


  针对不同厂商UV涂料,IR可以精确的鉴定出涂料组份之间的差异性。
  若是同一厂商同一型号的UV涂料进料检验,黏度、固含量未必能够检验出厂商配方中的细微变动,IR可以检验到,经验证明,谱图相似度达到92%以上均可以认为品质在管控的范围之内。
  但是光引发剂或其他添加剂的品质管控IR就很难做到,需要借助GC-MS、GPC等分析技术。
Michelle
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原文由 myloveinWL 发表:

哦,我们是使用者,其实很简单,目前的涂料只测固含量/黏度这两指标,别的就没有了。我是想,能不能用红外检测官能团来作为涂料进料检验的一个项目呢??可行性怎么样?还有同是UV涂料间差异在图谱上能否体现出来,匹配度的标准怎么定等问题现在困扰着我。
所以我是想问问大伙有没有做过这一块的,有没有相关经验可以传授一下。


  针对不同厂商UV涂料,IR可以精确的鉴定出涂料组份之间的差异性。
  若是同一厂商同一型号的UV涂料进料检验,黏度、固含量未必能够检验出厂商配方中的细微变动,IR可以检验到,经验证明,谱图相似度达到92%以上均可以认为品质在管控的范围之内。
  但是光引发剂或其他添加剂的品质管控IR就很难做到,需要借助GC-MS、GPC等分析技术。

多谢楼上的大侠回复.
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