二、活性污泥处理系统运行中的异常情况
1. 污泥膨胀定义
原因:大量的丝状菌繁殖
防治措施 PH DO
2.污泥解体 处理水质变浑 污泥絮凝体微细化处理效果变坏
原因(1)运行不当
(2)污水中混入有毒物质
3.污泥上浮
上浮原因:(1)污泥腐化上浮长期滞留造成
(3) 曝气过度上浮(3)污泥挟油上浮(4)污泥脱氮上浮过长
4.泡沫问题大量合成洗涤剂
消泡措施(1)消泡剂(2)机械消泡(3)分段进
污泥解体 处理水浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也可能由于污水中混入了有毒物质所致。运行不当(如曝气过量),会使活性污泥生物营养的平衡遭到破坏,微生物量减少且失去活性,吸附能力降低,絮凝体缩小;一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,SV值降低,使处理水变浑浊。当污水中存在有毒物质时,微生物会受到抑制、伤害,污泥失去活性,导致净化能力下降。一般可通过显微镜观察来判别产生的原因。当鉴别出是运行方面的问题时,应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状态以及SV、MLSS、DO等多项指标进行检查,加以调整。当确定是污水中混入有毒物质时,应该考虑可能是有新的工业废水混入的结果。若确有新的废水混入,应责成其按国家排放标准加以局部处理。
(3)污泥脱氮(反硝化) 污泥在沉淀池呈块状上浮的现象,并不一定是由于腐败所造成的,也可能是污泥反硝化造成。曝气内污泥泥龄过长时,硝化过程比较充分(NO3->5mg/L),在沉淀池内产生反硝化,硝酸盐的氧被利用,氮即呈气体脱出附于污泥上,使之相对密度降低,整块上浮。所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般在溶解氧低于0.5mg/L时发生。试验表明,如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀,在开始的30~90min左右污泥可能沉淀得很好,但不久就可以看到,由于反硝化作用所产生的氮气在泥中形成小气泡,使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比试验时,由于只检查污泥30min的沉降性能,往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象,为防止这一异常现象的发生,应采取增加污泥回流或及时排除剩余污泥,或降低混合液污泥浓度,缩短污泥龄和降低溶解氧等措施。
(4)污泥腐化 在沉淀池中污泥可能由于长期滞留而厌氧发酵,生成气体(H2S、CH4等)从而发生大块污泥上浮的现象。它与污泥脱氮上浮所不同的是,污泥腐败变黑,产生恶臭。此时也不是全部污泥上浮,大部分都是正常地排出或回流,只是沉积在死角长期滞留的污泥才腐化上浮。防止的措施有:
①安设不使污泥外溢的浮渣设备;
②消除沉淀池的死角;
③加大池底坡度或改正池底刮泥设备,不使污泥滞留于池底。
此外,如曝气池内曝气过度,使污泥搅拌过于激烈,生成大量小气泡附聚于絮凝体上,也容易产生这种现象。防止措施是将供气控制在搅拌所需的限度内,而脂肪和油则应在进入曝气池之前去除。