主题：【求助】求推荐一款熔样机

原文由 (shaowei2911) 发表:
电弧熔融纽扣炉，熔样1分钟左右。有兴趣可以联系一下，13522628788。

非常感兴趣，能给个介绍吗？

优质熔剂介绍
  我公司从上世纪七十年代开始，在国内首先开始研制生产仪器分析（XRFS,ICP,AAS）等及湿化学分析常用熔剂无水四硼酸锂、无水偏硼酸锂等试剂。根据国内外仪器分析对试剂的要求，最近几年我们又研制生产了复合熔剂，专门用于在XRF分析中难熔样的处理。该试剂技术性能可靠、质量稳定、使用效果好、价格为国外同类产品的三分之一。
  试剂的主要用途及特点
    该试剂对大多数岩石矿物分解迅速。在XRFSA中制得的玻璃样片透明，机械强度大，不易吸潮，可机械研磨，不破碎，可长期保存于干燥器中，反复使用。
    该试剂在空气中不吸潮，不水解，称量时无静电效应，使用时不必进行预处理。该试剂全部为小颗粒。
    无水偏硼酸锂除有上述优点外，它的熔融物在稀酸中分解，尤其在稀硝酸中浸取效果更好，一次分解试样可进行多元素测定。
    对于一般试剂难于分解的试样可选用复合熔剂，它的熔样效果更好，熔样温度控制在1100度以下为好。
      技术指标
试剂名称  无水四硼酸锂 无水偏硼酸锂  复合熔剂
分子式    Li2B4O7        LiBO2      Li2B4O7 , LiBO2及LiF
规格  分析纯（A R）  分析纯（A R）  分析纯（A R）
性状  白色颗粒微溶于水，白色颗粒溶于水  白色粉末
      不溶于有机熔剂、  和稀盐酸
溶于稀盐酸
技术指标 Li2B4O7≥99.5% LiBO2≥99.5%  Li2B4O7 LiBO2 LiF

产品包装
250克/瓶  500克/瓶  1000克/瓶
也可根据用户需要提供其它包装。
销售价格
无水四硼酸锂（Li2B4O7）450元/㎏
无水偏硼酸锂（LiBO2）500元/㎏
复合熔剂              550元/㎏

推荐Claisse的，懂行的都选这个。。。。。

熔样机和X荧光分析专用熔剂就选择洛阳超耐实验设备有限公司
该公司是在特耐基础上发展的，90%都是原班人员和技术。由于特耐法人胡坚因公去世，不良股东意图抢占公司，制造事端，激起跟随胡坚多年的员工愤慨，集体加入超耐。并向广大用户承诺秉承胡坚先生“服务第一，用户至上”的宗旨。全面负责原特耐产品的销售和售后服务，并保证设备和熔剂的品质不变。
目前，有个别不良厂家打着“洛阳特耐实验设备有限公司”的旗号销售熔剂，其工艺和配方均不是原厂是假冒伪劣产品。因为自今年4月1日起特耐熔剂工厂就停产了。现在，只有洛阳超耐实验设备有限公司的熔剂可以与原特耐得熔剂实现对接使用，用户不用更换曲线。其杂质低性能稳定。

北京卓信博澳仪器有限公司生产的电加热全自动熔样机就很不错
产品名称：熔样机(熔样炉、熔片机)
产品型号：Front-2
制造厂商：北京卓信博澳仪器公司，国家地质科学测试院
经销厂商：北京卓信博澳仪器有限公司
产品描述：Front-2熔样机(熔样炉、熔片机)是北京卓信博澳仪器有限公司与中国地质测试院联合生产、经销的有自主知识产权的全自动X荧光光谱仪专用全自动熔样机，现已取得两项国家专利。其熔样温度、精度、效率等主要技术指标达到国外同类产品的水平，成本大大降低，可取代进口产品。Front系列电热式自动成形X射线荧光分析熔样机采用高温电热熔样方式，可用于在1250摄氏度以下（推荐常规使用温度为1150℃以下），将盛放于铂－黄合金坩锅或由其他材料制成的坩锅中的岩石、矿物、矿石、土壤、炉渣等物料及熔剂进行熔解并自动混合均匀，取出冷却后，即可形成适合于X射线荧光分析用的玻璃状圆片。
【熔样机(熔样炉、熔片机)】仪器特点：
◆采用电热熔样方式，温度控制精度高，在通常熔样温度下温度显示误差优于±3℃，可为分析过程提供可靠的质量保证，并可为研究工作提供准确的试验参数。
◆可在15分钟内，同时制备4个样品，并自动成形。单个样品的平均制样时间为～4分钟。
专利陶瓷载样盘（专利号：ZL 03 2 66100.2），可直接放置铂－黄合金坩锅，造价便宜，使用寿命长。
◆专利样品混匀机构和炉体结构（专利号：ZL 03 2 60941.8），借助于电动推杆和减速马达，可实现三维转摆，充分混匀；还可利用减速马达调节载样盘的位置，便于取放样品。
◆采用小炉门设计，能保护加热元件及炉膛免受大的热冲击，并减小开启炉盖后的泄温，使连续熔样操作时升温快。
◆采用高性能保温、隔热材料，熔样机总功率小于3kW，远低于国际同类产品。
◆熔样参数设置采用人机对话方式，单一键盘输入，易于理解，便于操作，2分钟内学会使用。整机采用模块化设计，便于维护、维修和升级。
◆系统使用安全、寿命长、性能价格比高。
◆熔融样片均匀平整、无气泡，满足高精度分析要求。
【熔样机(熔样炉、熔片机)】仪器性能参数
输入电压：AC220V±10％，50/60HZ
额定功率：< 3 kW
升温速率：室温至1050℃/30min
最高温升：1250℃
推荐常规使用温度：<=1150℃
同时熔样个数：<= 4个
熔样速度：>= 16个样品/小时
仪器表面温升：< 50℃
安装要求：室内使用，室温<= 35℃，湿度 <= 75% RH；必须配备安全地线；无高频干扰；避免振动。
其它：遵从贵金属实验室使用规则。
外形尺寸： 820mm（宽）×750mm（深）×800mm（高）
【熔样机(熔样炉、熔片机)】常用样品类型
可用于Front-2熔样机(熔样炉、熔片机)的主要样品类型
矿产地质样品、硅土
硅酸盐、粘土及矿石
钢铁、纯金属、铁合金
及非铁合金、催化剂
水泥、石灰、碳酸盐
陶瓷、玻璃、矿渣及耐
火材料、聚合物及颜料
铝土矿、氧化铝、硫化
物、氟化物、药物样品
【熔样机(熔样炉、熔片机)】主要应用行业
钢铁行业、水泥行业、陶瓷行业、玻璃行业、检验检疫、科研机构、地矿勘探行业、有色金属行业、耐火材料行业
【熔样机(熔样炉、熔片机)】应用一些注意事项
①严防高温下样品中的组分对铂金坩埚造成伤害。如样品中存在金属单质或还原性物质，必须进行预氧化处理。否则会损坏坩埚。
②某些碱土金属会使玻璃体稳定性下降，使样品变脆易碎，尤其当样品中大量存在时。这时可增加成玻璃元素如SiO2，Al2O3 等，使制得的熔片更稳定。
③注意在高温时会挥发的元素。如硫在高温时很容易生成二氧化硫挥发从而造成结果的损失。在熔融过程中必须保持很高的氧化气氛，适当降低熔融温度，才能使硫定量地保留在熔片中。
④玻璃片破裂，如果熔片冷却速度过快易破裂，而冷却速度过慢，会造成结晶析出，熔片也容易破裂。另外，尘埃也会造成玻璃的破裂。在熔样过程中要充分摇动，使玻璃片内部均匀，并自然冷却。
⑤有时制得的熔片有气泡，这和样品的组成，使用的熔剂以及稀释比有关。可以在熔融过程中进行摇动，使气泡往熔体的边缘移动，再去除掉。对去不了的小气泡可采取减少熔体的粘度，如加入助熔剂降低分解温度等办法。
⑥关于烧失量的测量，可以在熔样前先灼烧样品，测量烧失量，须注意某些待测组分的损失。
⑦熔融过程中应避免硫化物的参与。它们与铂坩埚接触时，会永久性地腐蚀坩埚表面，导致玻璃残留物更易粘在被腐蚀部位，并在以后的每次熔融后都残留在坩埚中。此外，低价态的硫在高温下很容易转化为二氧化硫而损失，如果要分析样品中的全硫，需要使用较低的熔融温度，同时使用氧化剂，将低价硫转化为硫酸盐。
⑧熔融的目的是为了制出无气泡透明熔融物。熔融物不透明，表明熔化、分解和化学反应不完全。熔融物中含有气泡，表明赶走气泡的措施不当，或是熔融温度太低事熔融物粘性太大。可能需要把熔融温度升高，以达到完全的熔融。应当不断加热，直到不产生气泡为止，这时才表明化学反应已完全。为赶出气泡，需要斜着转动坩埚。

原文由 dqly2008(dqly2008) 发表:
X荧光分析用熔样机用哪几种加热方式？各自的优缺点？
  答：目前熔样机有高频加热，燃气加热、电加热（电阻丝、硅碳棒）等。
      高频熔样机：具有升温速度快，方便灵活的特点。其原理是高频电流通过线圈产生的磁场使坩埚自身电阻产生焦耳热，从而使坩埚自身发热达到熔样的目的。但是，由于受磁场、坩埚体积、重量变化的影响，其温度无法精确控温（只是理论温度，不是实际温度），熔样过程中要多次加入脱模剂，造成样片重现性不稳定。同时由于高频设备温度控制差对铂黄坩埚损害较大。不适合大批量熔样。目前，国内企业开发出多头高频熔样设备，其不但未解决控温的问题及磁场、坩埚体积、重量变化对温度变化的影响，还出现了每个熔样头温度不一致的问题，从而造成样品的重现性差的现象。
燃气熔样机：具有体积小重量轻方便灵活的特点，但由于使用丙烷气体加热，受国内气源的影响安全性差，温度无法控制、样片的重现性不稳定。目前国内很少使用。
电加热熔样机：具有控温精度高、使用寿命长（8～10年）、便于维护保养、样品重现性好的特点，目前在国内主要是以四头、六头设备为主，工作方式以：旋转+摆动或摆动。但由于是传统加热方式，体积较大，升温较慢（室温升到熔样温度较慢，但对于不停机连续熔样来讲可将设备设置在保温（1100℃）状态可以克服升温慢的缺点）、多头设备的工作效率较高。随着新型复合耐火材料及人工智能控制机械手的应用，电加热设备向小型化（台式机）、智能化、全自动的方向发展。逐渐成为市场主流产品。

高频加热还有电磁辐射污染

原文由 sollar(sollar) 发表:

高频加热还有电磁辐射污染

关于高频熔样炉(机)的一系列问题解释
一、温度飘逸或不加热：确实有的高频熔样设备在使用过程中温度会慢慢变低，最后没有温度，这个过程很漫长约一年以上的时间。但只是个别生产公司的设备有这种现象，并且包括进口的设备。
我公司做高频设备已有20年历史熟知高频加热特性，这方面技术过硬，生产的高频熔样设备各种型号都无温度飘逸或不加热的现象。
而且每台进口的高频熔样设备都配有稳压器，我公司高频熔样设备只有极个别的用户由于电网的电压波动太大才需要配稳压器。
二、电磁辐射：大家都知道电磁辐射对人体健康有影响！但是它与频率和功率有关，高频熔样设备的最大8KW，最高频率80KHZ，功率和频率都很小，人体在熔样操作环境的空间内电磁辐射完全可忽略不计。
三、坩埚易坏：高频加热坩埚易坏这种说法不正确，只能是埚内成型坩埚易坏，因为坩埚被腐蚀后产生的麻点要影响玻璃片，就需要抛光或重做。模具成型的坩埚被腐蚀后产生的麻点只要每次熔第二个样之前能清洗干净不污染第二埚就可以继续使用。
        所以不论什么加热方式，只要是埚内成型坩埚就易坏。
四、温度不是实际温度：这种说法也只是个别的生产公司，我们的温度控制是电流控制，确定了的电流不变温度就不变，所测温度为红外线仪测温，并参看熔剂的熔化情况来确定实际温度，熔样要求重现性好就需要温度稳定，只要高频电流不变温度就稳定，我公司设备是做到这点的。
五、每个头温度不一致：两个头以上的高频熔样都有可能温度不一致所以我公司最多只做两个头的设备，即两埚两模设备。并且要从程序设置、熔样的方法、高频电流输出大小以及坩埚架结构等一套综合的技术来解决。
      (我公司的设备近几年是解决了这问题的)。
六、维修费用高：高频熔样设备的易损件有：陶瓷筒、感应器（感应圈）、离心风机、高频线等。
        但我公司只有离心风机是易损件最多是一年换一次（因腐蚀坏的）。
七、要外接循环水：高频熔样设备在设计制造时已有考虑到循环水问题，特配套有循环水箱。
八、不适合大批量熔样：高频熔样机两埚两模从理论上说每天8小时可做80个样，但实际工作中存在上班到岗有准备工作、下班前有清理打扫等工作，以及每批次熔样的间隔等因素每天8小时做70-50个样是完全可以的。
                                          成都2016/5/21

高频的问题还是比较多呀。。。

看我，看我。我家有
我们是成都贵恒科技，10年专业做高频熔样机，质量对标国外品质，全程自动化操作。无温差，制样快，节能省电。而且还申请了两项专利技术，并荣获国家新型技术奖。有单埚，双埚，四埚多种型号可选。您可以了解一下，公司网址：www.cdguiheng.com  欢迎来电了解：18884223745（VX同号）