主题:【第三届原创大赛】矿物加工基本知识

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zjjcjh
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矿物加工基本知识


一.      固体矿物分类:

有色金属矿产(铜、铅、锌、镍、铝、镁、钴、钨、锡、钼、铋、贡、锑、钛、钒)。

黑色金属矿产(铁、锰、铬)。

贵金属矿产 (金、银、铂、钯等)。

稀有金属矿产(锂、铍、铷、铯、钽、锆、铪、锶)。

稀土金属矿产(镧、铈、钪等)。

放射性矿产 (铀、钍)。

化工原料非金属矿产(磷、硫、钾、盐、镁盐、硼、钠硝石、天然碱、艺硝、碘、溴、砷、重晶石、明矾石、地腊等)。

冶金辅助原料地产(菱镁矿、耐火粘土、硅石、白云岩、石灰岩、萤石、蓝晶石类矿物等)。

建筑材料及其他非金属矿产(石棉、石墨、石膏、滑石、硅灰石、大理岩、蛭石、沸石、、硅藻土、金刚石、云母、天然沥青、水晶等)。

燃料矿产(煤、泥炭、油页岩等)。

二.      常见有色金属矿产工业要求。

铜矿

工业开采品位:硫化矿   0.4~0.5%  氧化矿0.7%。

铜精矿含铜品位:8~28%    个别达30%。

富铜品位大于5%以上者可不经选矿,直接与铜精矿混合冶炼。

铜精矿有害组分含量:砷<0.3%   氟<0.1%。

          锌<6%     氧化镁<5%

铅矿

 工业开采品位:硫化矿 0.7~1.0  (铅氧化率<10%)

        混合矿 1.0~1.5  (铅氧化率10至30%)

        氧化矿  .5~2.0   (铅氧化率>30%)

 我国铅锌矿区工业品位要求:

硫化矿: Pb+Zn   4~5%

混合矿: Pb+Zn   6~8%

氧化矿: Pb+Zn   8~10%

铅精矿要求:从40%~70%分七个等级。

主要杂质要求:Cu<3%~1.5%

       Zn<9~5%

       MgO<2%

       AL<4%

       As<0.5% 

锌矿:

工业开采品位:硫化矿   1.0~2.

       混合矿   2.0~3.

       氧化矿   3.0~6.

锌精矿     40%~59%分九级

主要杂质含量要求不大于:

Cu 2.0~0.8  Pb 3.0~1.0   Fe 16~6.0

As 0.5~0.2  SiO  .0~3.0  F 0.



一般从铝土矿中提取氧化铝,然后由氧化铝电解成金属铝,铝土矿工业品位要求:

Al/SiO2   ≥3.

Al≥55%

根据其中Fe3 含量(15~3%)分为高铁型→低铁型。 

硫含量(0.8~0.3%)分为高硫型→低硫型 。

镍矿:

工业品位:硫化矿   0.3~0.5%

     氧化矿   1%

一般根据镍含量又分三个品级

特富矿≥3%      可直接冶炼

富 矿≥1%      需选矿

贫 矿0.3~0.5% 需选矿

1.      镍精矿产品分三个等级

一级   Ni≥5%

二级   Ni≥4%

三级   Ni≥3%

2.      高冰镍技术标准:

高冰镍是炼镍工艺过程中的中间产品,系铜镍硫化物并含有少量其他金属的复杂混合物,是电解镍的原料。

分三个品级

一号高冰镍  Ni不少于50% Fe不大于4%   

二号高冰镍  Ni不少于45% Fe不大于4% 

三号高冰镍  Ni不少于40% Fe不大于5% 

3.      镍锍精矿技术条件

高冰镍经选矿所得的镍锍精矿,供镍电解和制造镍粉用。

分两个等级

一级  Ni≥65%   Cu≤3.5%

二级  Ni≥62%   Cu≤5%

钴矿

工业品位:硫化钴(及砷化钴)≥0.03~0.6%

钴土矿≥0.

一般钴主要伴生于铜镍矿、钒钛磁铁矿、钴锰矿中,选冶性能好的矿石,含钴品位大于0.01%,钴精矿(等铁矿)的品位0.2%,便有价值。

钴硫精矿    Co不小于0.20~0.45% 

        S 不大于25~35%

钨矿

工业品位:WO  0.12~0.20%。

特级黑钨精矿WO含量不小于68%。

特级白钨精矿WO含量不小于70%。

一二级黑白钨精矿WO含量不小于65%。

主要杂质含量为S 、P、 As等。

铁矿石

1.  炼钢要铁矿石

矿石类型 Fe Sio S   P   Cu   Pb Zn As Sn

磁铁矿石 56 ≤8 ≤0. ≤0.1≤0.    均≤0.04

或赤铁矿石 60 13 0.15 0.15 0.

2.    炼铁用铁矿石

矿石类型  Fe Sio  S   P  其它有害杂质(%)

磁铁矿石赤铁矿石  ≥50 ≤0.  ≤0.25   Cu≤0.1~0.

褐铁矿石、菱铁矿石≥50≤0.3≤0.25     Pb≤0.

自熔性矿石     ≤10  ≤0.3 ≤0.25    Zn≤0.05~1 

                       Sn≤0.08

F≤1.

As≤0.04~0.07

3.  需选矿石工业品位:

磁铁矿 25%   赤铁矿   28~30%

菱铁矿 25%   褐铁矿     30%

金银

工业品位:  Au    3~5g/t

       Ag    100~120g/t

三.      矿物主要加工工艺

1.  浮选

2.  重选

3.  磁选

4.  电选

5.  化学选矿(湿法冶金)

选矿案例介绍:

         Cu Pb Zn         重选工艺

      

           



           优先选铜



      铜精矿        铅锌分离



              铅精矿     锌精矿(或尾矿)





四.      样品的取制与检验

1.      试样最小重量的确定:

    Q=Kd

Q:为保证试样的代表性所必须取的最小取样重量Kg

d:试样中最大矿块的粒度mm

K:与矿石性质有关的系数。

(1).矿石中有用矿物分布的均匀程度,分布愈不均匀,K值愈大。

(2).矿石中有用矿物嵌布的粒度,颗粒愈粗,K值愈大。

(3).有用矿物含量愈低,K值愈大。

(4).有用矿物的比重,比重愈大,K值愈大。

(5).允许误差愈小,K值愈大。

K值:除贵金属外,大多数取值0.02~0.5,最常用0.1~0.2。

2.      取样方法

主要介绍静止料堆的取样。

(1).块状料堆的取样。

A.舀取法(又叫挖取法)在料堆表面一定地点挖坑取样,主要影响因素。

1).取样网的密度和取样点的个数。

2).每点的取样量。

3).物料组沿料堆厚度方向分布均匀程度。

B:探井法:在料堆的一定地点挖掘浅井,然后从挖出的物料中缩分出一部分作样品。

(2)粉状式料堆取样:

A:车箱或料堆到样,用探管布点插取。

注意:布点要均匀,但最少得少于四个。

   探管要有足够的长度,达到所需的深度。

   每点采样量基本相等,表层底层都取到。

B:分组随机取样(袋包样)

每几包为一组,每组抽一包,插取。

3.      样品的加工

   A.块状物料加工

破碎→筛分→混匀→缩分→磨制检验样

混匀的方法    堆锥法

         环锥法

        滚移法

编分的方法  堆锥四分法

        方格法

       槽型分样器

B:粉状物料可直接混匀缩分制取。

注意:A:取样量与粒度有关系    Q=Kd

  B:一般制作分析样的量以80~100克为宜,粒度小于1/m

   C:分析样量以满足分析要求为准,要备副样。

     作备查之用,料度以小于200目为佳。

   D:样品要干燥,如需测水份应在取样加工前测定。





 

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titi
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楼主可以增加一些自己在矿物加工方面的心得和发那个发啊~~不然作品显得很“书本化”啊~~
魅力星光
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建议LZ,加点 正确认识和掌握常用矿物深加工实验设备及相关仪器的结构、工作原理与操作,让大家熟悉矿物加工基本过程及其主要影响因素
来点图片更好!
pengjh1015
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