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主题：【讨论】讨论下材料试验机的伺服技术(有奖征集)

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zhsltqy

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发表于：2010/10/18 09:15:51 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

上海**试验仪器有限公司已推出了电机油源伺服技术,并成功运用与微机控制压力试验机（双工位机型）,大家讨论下新的技术对材料试验机的重要性。

该厂家的宣传资料如下:
YAW-300/5微机控制压力试验机（双工位机型）用于水泥、胶砂的抗压、抗折试验。该机采用国内首家研制成功的伺服油源加载技术，加载控制平稳、精确。伺服系统选用Panasonic成套伺服驱动器和电机，整机运行噪音大大降低至50dB以下，甚至优于噪音较低的电子万能试验机。该技术实现了在非试验状态下伺服系统不消耗功率，比传统恒压工作的油源系统功率节省65-75%，不仅降低了能耗消费，也适合低碳经济时代的发展要求.这项技术的成功将会彻底抛弃传统的液压油源，液压试验机不再拖着一个笨重的油源，而是由一个精密的伺服电机直接驱动油缸的运动。**仪器以技术研发为前导，将不断为国内用户带来革命性的产品及全新的设备体验。

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2010/10/19 8:21:04 沙发管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

没有看懂什么意思？能否详细介绍一下。

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赵云

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2010/10/19 9:11:44 板凳管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

楼主是在征集用户的改进意见呢吧？

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mac1998

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2010/10/19 23:26:58 马扎管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

"液压试验机不再拖着一个笨重的油源，而是由一个精密的伺服电机直接驱动油缸的运动"？

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2010/10/29 21:52:39 Last edit by mac1998

lfeng105

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2010/10/20 9:11:33 地毯管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

伺服油源技术在试验机行业2007年左右出现于日本国际计测，国内现只有上海百若仪器此一家公司已把此技术应用与实际销售产品之中。

伺服油源技术的优点暂总结以下几种：
1，省油。伺服油源技术所成型的试验机所需液压油基本是活塞充稍微多一点即可。
2，省电。普通压力机或者液压机型只要开机电机就在转动，即使不做实验也同样耗电额定整机额定功率的一半左右；而伺服油源机型在不做试验时，伺服电机基本处在保持状态，所耗电基本只是维持伺服电机的闭环保持状态，基本在额定功率的1/5~1/10左右，而实验状态耗电也只是为了给活塞补给（泄漏油量+维持加荷速度所增加的油量）；而试验保载的话，只需补给泄漏油量即可。省电显而易见！
3，低噪音。普通电机所成型的液压机型只要开机，噪音必然在60分贝左右，而普通电机运行在50HZ左右，这个频率噪音“嘎嘎噶...”长时间会让实验人员烦躁；而伺服油源技术成型的液压机型不做试验基本不发出噪音，做试验时候声音也只是由伺服电机和泵发出的声音，由于伺服电机运行频率是由伺服控制器通过多种数字技术调谐而闭环控制的，即使有点声音也很平稳缓和，不会影响实验室操作人员的心情。
4，体积小、污染小。因为伺服油源技术的邮箱体积很小所以整个试验机可以说基本就是一个活塞高度+油箱体积，所以整机相对普通同类型的液压机型所占空间必然减小。而且油箱小，重量轻，油管也少（比普通液压机型少了好几个控制阀），必然漏油的机率较少，对环境污染接近与电子式机型。

综上可以预见，伺服油源技术成型的试验机技术必然会介于电子式机型和液压机型之间并弥补他们的大部分缺点而成为试验机行业的一门新起技术。

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2010/10/20 9:14:10 Last edit by lfeng105