主题：【分享】CQC灯具产品工厂检查作业指导书

中 国 质 量 认 证 中 心
产品认证作业指导书
CQC/GD.JC05(B01)-2004 灯具产品工厂检查作业指导书
该作业指导书仅涉及灯具产品一些关键检查项目。对于该作业指导书中的规定，CQC的工厂检查员必须执行。
1．产品一致性检查：
1.1产品结构的一致性：
工厂实际生产的认证产品以及申请单元中覆盖的其它认证灯具产品的结构应与申请人向认证机构申报的技术文件资料中相关内容和型式认可样品保持一致。
现场审核可参考:
1.1.1经产品处确认的样品描述以及检验报告中的相关内容；
1.1.2灯具产品的安全结构装配图、关键结构部位的样品照片、其他电气安全零部件的特征描述（例如，导线护口、绝缘衬垫等）；
1.1.3容易发生问题的重要结构部分：
――导线管是否有毛刺，尤其是有些采用导线护口的灯具，护口是否固定有效；
――采用绝缘衬垫、套管是否设计得使开关、灯座、接线端子、导线或类似部件安装后，仍能牢固地保持在原来位置上；
――型式认可报告中考核的影响安全螺钉是否符合要求；
――单元中其它灯具的线路结构同已获型式试验合格的样品是否基本一致；
――标有F符号灯具的机构要求
－镇流器/变压器与安装表面是否具有应保持的最小间距；
－灯具中是否装有将安装表面温度控制在安全值范围内的温度传感控制器，。
1.2零部件一致性：
1.2.1现场审查不仅要关注整机的一致性，还包括关键零部件，应对照检测报告中产品零部件清单，检查企业实际生产采用是否与其相一致。
灯具产品中的零部件主要有：
――钨丝灯灯具：导线、灯座、（电子/电感）变压器、调光器、接线端子、开关、电源线等；
――气体放电灯灯具：导线、灯座、启动器座、（电子/电感）镇流器、荧光灯用启动器、触发器、电容器、接线端子等；
1.2.2现场审查时应特别注意零部件的规格、型号、制造商（或供应商）、额定值、证书或随机试验报告编号等内容。
1.2.3除上述关键零部件以外，还应考虑进行GB7000.1标准第13章试验（耐热、耐火和耐电痕）材料的一致性，以及对EMC有影响材料的一致性，例如灯具的外壳。
1.2.4现场审核时检查零部件的内容应不少于《照明电器产品强制性认证实施细则》附件2中关键元器件和零部件。特别应注意采用的随机检验的外协和自制的零部件。
现场审查可以检查企业的进出库单、领料单，零部件的包装和使用说明书等材料，也可以检查生产现场实际装配的零部件。
1.3其他一致性检查项目：
1.3.1标志：
a) 根据型式认可报告内容中的标志以及申请系列中规格范围在企业对产品进行逐一核对，尤其是产品的使用限制要求（符号）是否齐全；
b) 有些灯具在检验时提供产品使用说明书，实际生产现场是否在产品包装里继续提供；
c) 检查标志的粘贴位置以及牢固度，包括字迹的牢固度。
1.3.2接地规定：
a) 接地连续性，尤其是格栅灯具的格栅接地；
b) 接地螺钉的材质；
c) 接地端是否裸露；
d) 黄绿线的使用是否符合要求。
1.3.3机械危害方面要求；
2. 例行检验、确认检验：
2.1检验项目：见附件1、附件2；
2.2频次：见附件1；
2.3检验要求：见附件1、附件2；
3．检验仪器设备的运行检查：
3.1 企业通常采用参考标样或有值的参照物对检验仪器设备进行检查，并对检查结果及采取的调整等措施记录。
3.2灯具产品常用检验设备（仪器）及运行检查方法：
绝缘电阻摇表：在正常使用方式下，将摇表“+”、“－”两支表笔短接，摇表的指示值为0Ω；将两支表笔开路，摇表的指示值为∞；
3.2.1介电（绝缘）强度测试仪：略微升高试验电压，将测试短短路，检查仪器报警功能是否正常；
3.2.2接地电阻测试仪：对其阻值进行比对，用一标准电阻比对精度；
3.2.3拉力计：采用吊挂标准砝码。
4．生产过程：
4.1关键工序：
装配是灯具生产过程中关键工序，现场审查中应重点关注。
4.2控制要求：
4.2.1 I类灯具的接地安装；
4.2.2 具有外壳防护要求灯具的密闭措施；
4.2.3 螺纹连接件承载的灯具，应有足够的螺扣，防止松脱；
4.2.4 绝缘衬垫、套管的固定；
4.2.5 去除导线管的毛刺。
5．现场指定检验：
5.1可以通过现场观察，安排现场试验，询问有关操作人员，检查文件、记录发现问题。现场指定检验应根据相关产品的国家标准，检验项目不得少于《照明电器产品强制性认证实施细则》附件3中例行试验的要求。
5.2检验仪器设备：
5.2.1根据检验要求（至少是例行检验）是否配备检验必要的检验仪器设备；
5.2.2检验仪器设备计量/校准；
5.2.3必要的运行检查；
5.3 检验是否有效：
5.3.1例行检验是否进行；
5.3.2试验方法是否正确；
5.3.3试验是否有效控制产品质量；
5.4测试指标一致性：
检查灯具产品的主要技术指标与其型式认可合格报告中相应指标相一致。
6．采购
6.1关键件：见附件3；
6.2检验要求：见附件3；
附件1
灯具例行试验和确认检验项目、频次、要求
产品名称
检验类别
检验项目
检验频次
检验设备
常态电气强度或绝缘电阻
耐压测试仪
摇表
功能测试/电路连续性
通电试验
电压表
例行检验
接地连续性
100%
接地电阻测试仪
接地连续性
抽检
电测仪表
外型尺寸、标志及外观检查
抽检
量具、目视
拉力试验（对装有固定装置的灯具）
抽检
拉力计
镇流器与安装表面的距离
抽检
量具
固定式灯具
可移式灯具
嵌入式灯具
确认检验
耐热、耐燃烧
抽检
球压仪、烘箱
针焰、灼热丝
注：检验时应采用不低于相关产品国家标准的仪器、设备。
附件2
IEC60598-1：1999附录Q制造期间的合格试验
一、概述：
本附录规定的试验应由制造厂在生产后对每一个灯具进行，就安全而言，意在展现材料和制造中的不可接受的变化。这些试验不削弱灯具的特性和可靠性，它们不同于GB7000.1标准中使用较低的电压的某些型式试验。
为确保每一个灯具符合本标准的型式试验时认可的样品，必须进行更多的试验。制造厂应根据其经验确定这些试验。
在质量手册的框架内，制造厂可改变本试验程序和数值使其更适合于生产安排，在制造的适当的阶段可进行某些试验，提供确保本附录规定的安全等级至少相等的证明。
二、试验：
1、检验项目：
电气试验应在表Q.1列出的所有的装置上100%进行，应保证不合格的产品扔弃或返工。
应进行目测检验，确保：
a) 所有规定的表贴牢固地固定在位；
b) 制造厂的说明书放入灯具内，如果必要的话；
c) 灯具是完整的，与产品的核查单对照，完成机械检查。
通过这些试验的所有产品应合适地识别：
表Q.1-电气试验的最小值
灯具的分类和合格性
试验
Ⅰ类灯具
金属外壳的
Ⅱ类灯具
电源25V以上
金属外壳的
Ⅲ类灯具
绝缘外壳的
Ⅱ类和
Ⅲ类灯具
功能测试/电路连续性（带灯泡或模拟灯管）
一般在正常工作电压
接地连续性
测试灯具上的接地端子和可能变成带电的大部分易触及部件之间。
可调节的灯具位于最不利的位置。
最大电阻0.5Ω测量时，通过最小10A的电流，在6V和12V之间，至少1s。
不适用
a) 介电强度
或
b) 绝缘电阻
在带电和中性端子连接在一起作为一个电极与接地端子之间或Ⅱ类和Ⅲ类灯具的导线与金属外壳之间测量
最大断开电流5mA。测量时施加1.5KV交流或1.5KV直流的最小电压，至少1s，
或
最小绝缘电阻2MΩ施加500V直流1s时测量
最大断开电流5mA。测量时施加1.5KV交流或1.5KV直流的最小电压，至少1s，
或
最小绝缘电阻2MΩ施加500V直流1s时测量
最大断开电流5mA。测量时施加400V交流或400V直流的最小电压，至少1s，
或
最小绝缘电阻2MΩ施加100V直流1s时测量
不适用
极性
在进线端子处试验
需要时校正灯具的功能
不适用
附表3
采购(关键零部件)控制要求
零部件名称
验收要求
检验方法
产品标志
目视
爬电距离和电气间隙
量具
介电强度和绝缘电阻
耐压测试仪，摇表
灯座
阻燃、耐热
GB7000.1第13章规定的方法或供应商提供检验报告
产品标志
目视
导线
导线截面积
量具
产品标志
目视
导线截面积
量具
电源线
插头形式尺寸
量具
介电强度和绝缘电阻
耐压测试仪，摇表
通电试验
镇流器
电参数
电量测试表或供应商提供检验报告
产品标志
目视
爬电距离和电气间隙
量具
介电强度和绝缘电阻
耐压测试仪，摇表
接线端子
阻燃、耐热
GB7000.1第13章规定的方法或供应商提供检验报告
产品标志
目视
爬电距离和电气间隙
量具
介电强度和绝缘电阻
耐压测试仪，摇表
启动器座
阻燃、耐热
GB7000.1第13章规定的方法或供应商提供检验报告
启动器
变压器
开关
调光器
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